[发明专利]可大线能量焊接的电磁钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种电磁钢板，其特征在于，其质量百分比组成为：

C：     0.035％～0.075％

Si：    ≤0.40％

Mn：    1.10％～1.50％

P：     ≤0.015％

S：     ≤0.005％

Als：   0.040％～0.070％

Cu：    0.05％～0.45％

Ni：    0.10～0.50％

Cr：    0.05％～0.30％

Ti：    0.006％～0.012％

Nb：    ≤0.003％

V：     ≤0.003％

Nb+V    ≤0.005％

N：     ≤0.0040％

Ca：    0.001％～0.006％

其余为铁和不可避免的杂质。

2.如权利要求1所述的电磁钢板，其特征在于，Mn无因次当量＝Mn +0.73Ni+0.46(Cu-2.33Cu²)-0.28Cr。

3.如权利要求2所述的电磁钢板，其特征在于，所述Mn无因次当量 与C之间的关系：20≤Mn无因次当量/C≤40。

4.如权利要求1所述的电磁钢板，其特征在于，Ti与N之间的关系： Ti/N在2.0～4.0之间；

5.如权利要求1所述的电磁钢板，其特征在于，Als≥10(N_total- 0.292Ti)。

6.如权利要求1所述的电磁钢板，其特征在于，Cu与Ni之间的关系： Ni/Cu≥1.0。

7.如权利要求1所述的电磁钢板，其特征在于，Ca与S之间的关系： Ca/S在1.00～3.00之间。

8.如权利要求1所述的电磁钢板，其特征在于，其组织是均匀细小的 等轴铁素体晶粒。

9.权利要求1所述电磁钢板的制造方法，包括以下步骤：冶炼、铸造、 板坯加热、普通轧制、再结晶控制轧制、正火处理，其特征在于，所述板 坯加热温度为1050℃～1150℃，板坯出炉后采用高压水除鳞；所述再结晶 控制轧制的控轧开轧温度≤870℃，轧制道次压下率≥8％，再结晶区累计 压下率≥45％，终轧温度≤850℃；所述正火温度为880～920℃；正火时间 为1.0～2.0min/mm×钢板厚度，钢板正火出炉后，自然空冷到室温。

所述电磁钢板的质量百分比组成为：

C：     0.035％～0.075％

Si：    ≤0.40％

Mn：    1.10％～1.50％

P：     ≤0.015％

S：     ≤0.005％

Als：   0.040％～0.070％

Cu：    0.05％～0.45％

Ni：    0.10～0.50％

Cr：    0.05％～0.30％

Ti：    0.006％～0.012％

Nb：    ≤0.003％

V：     ≤0.003％

Nb+V    ≤0.005％

N：     ≤0.0040％

Ca：    0.001％～0.006％

其余为铁和不可避免的杂质。

10.如权利要求9所述的制造方法，其特征在于，所述铸造工艺采用 连铸工艺，中间包浇注温度为1525℃～1550℃。

11.如权利要求9所述的制造方法，其特征在于，所述普通轧制采用 大轧制道次压下率进行快速连续轧制。