[发明专利]棉纺环锭细纱机高速锭子的锭胆

说明书

技术领域

本发明涉及纺织机械设备中棉纺环锭细纱机高速锭子的锭胆，其适用于紧密纺细纱机、集体落纱细纱机等高质量纺纱设备。

背景技术

紧密纺、集体落纱机等高质量纺纱设备是未来新型纺织机械的研发方向。锭子作为纺机设备中重要的部件之一，是影响各类细纱机成纱质量的关键部件。锭胆是锭子的重要支承件，其结构性能直接影响到锭子的纺纱质量。目前其支承形式大致有两种，一种是采用金属弹性管的连接式锭胆，它的基本结构是采用金属弹性管作为弹性元件加下支承，称为锥窝式锭底；采用这种形式锭胆的锭子因其“锥窝式”锭底中径向间隙较大，锭尖在不平衡力的作用下沿锭底的圆锥面向上爬，引起锭子窜动，且吸振卷簧作用滞后，影响锭子的振动性能，所以转速较低，一般在8000转/分～18000转/分，已经不适应于现在高速纺纱的需要。另一种支承形式是分离型锭底形式的锭胆，采用此种锭胆的锭子在转速上可以达到10000转/分～22000转/分，最高可达25000转/分，虽然该形式锭胆的锭子能克服“锥窝式”锭底锭子的缺陷，但这种分离型锭底结构形式的锭子由于没有缓冲装置，不能承受集体落纱细纱机在上管时的瞬间冲击力，故不适应于集体落纱细纱机的应用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种棉纺环锭细纱机高速锭子的锭胆，其适用于集体落纱细纱机，保证锭子在受到外力冲击、整体高度下降后可快速恢复到原位，具有很强的吸振、抗振性能且锭子在高速旋转时保持良好的动平衡和稳定性。

为解决上述技术问题，本发明棉纺环锭细纱机高速锭子的锭胆包括带有螺旋槽的金属弹性管、锭子轴承组件和锭底，所述锭底由径向锭底和轴向锭底组成，所述金属弹性管将锭子轴承组件和锭底连成一体，还包括垫片、托簧和托底，所述垫片、托簧和托底依次位于所述轴向锭底下面的金属弹性管内。

上述托簧可是一圈簧。上述托底是三段异径圆柱，其一段直径与托簧内径匹配并位于所述托簧内，另一段直径与所述金属弹性管内径匹配并贴近金属弹性管的内壁，再一段直径位于所述金属弹性管下端开口处。

由于本发明的棉纺环锭细纱机高速锭子的锭胆采用了上述技术方案，即在轴向锭底下增加了垫片、托簧和托底，使锭子在受到外力冲击或整体高度下降后可快速恢复到原位，其具有更强的吸振、抗振性能，保证了锭子在高速旋转时的动平衡和稳定性，满足了高速纺机对锭子的要求。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：

图1为本发明棉纺环锭细纱机高速锭子的锭胆的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明棉纺环锭细纱机高速锭子的锭胆包括带有螺旋槽51的金属弹性管5、锭子轴承组件和锭底，所述锭子轴承组件包含轴承垫圈1、波形圈2、纺锭轴承3和上轴承座4，所述锭底由径向锭底6和轴向锭底7组成，所述金属弹性管5将锭子轴承组件和锭底连成一体，还包括垫片8、托簧9和托底10，所述垫片8、托簧9和托底10依次位于所述轴向锭底7下面的金属弹性管5内。

上述托簧9可是一个圈簧。上述托底10是三段异径圆柱，其一段直径与托簧9内径匹配并位于所述托簧9内，另一段直径与所述金属弹性管5内径匹配并贴近金属弹性管5的内壁，再一段直径位于所述金属弹性管5下端开口处。

对于目前新型的高性能纺机，如集体落纱细纱机，其是高自动化且高速的新型纺纱设备，采用类似机械臂的形式对一千多锭锭子同时拔管，同时上管，这就要求锭子即要能够承受机械臂上管的瞬间冲击力，又要求锭子在承受纵向冲击力后，在接下来纺纱时能立即恢复到原来状态。本棉纺环锭细纱机高速锭子的锭胆就是专门为以上锭子设计，其采用托簧缓解了锭子在拔管和上管时所受到的各种冲击力，保证了锭子纺纱时的稳定性，经实践证明应用此种锭胆的锭子能够承受机械臂上管的瞬间冲击力，并且在承受纵向冲击力后能马上恢复到原来状态，并且此种锭胆锭子还可适应未来纺机在高转速运转下也能保持其稳定性，即低振幅和较长的使用寿命。