[发明专利]铝合金缸体金属型低压铸造的浇铸系统的布置方法有效

专利信息
申请号: 200810033374.8 申请日: 2008-01-31
公开(公告)号: CN101497120A 公开(公告)日: 2009-08-05
发明(设计)人: 俞启荣;王建伟 申请(专利权)人: 上海爱仕达汽车零部件有限公司
主分类号: B22D18/04 分类号: B22D18/04
代理公司: 上海天翔知识产权代理有限公司 代理人: 陈学雯
地址: 201700上海*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 铝合金 缸体 金属 低压 铸造 浇铸 系统 布置 方法
【权利要求书】:

1.一种铝合金缸体金属型低压铸造的浇铸系统的布置方法,其特征是,将浇口设置在底模上,底模与燃烧室面相对应,将定位基准全部设计在底模上平面上;在模具组件表面涂防止液态金属与模具粘结的涂料;将顶模、四个侧模、底模和模架构成模具的部件装配起来,构成模具;将液态金属通过浇口压入模具,并充满模具;对模具温度进行控制,温度由底模到顶模逐渐降低。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金缸体金属型低压铸造的浇铸系统的布置方法,其特征是,底模上设置有四个浇口,底模上有铸铁缸套、水套砂芯、油道砂芯定位基准,底模上设有水套定位座、油道定位座、缸套定位座、加工尺寸定位点。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金缸体金属型低压铸造的浇铸系统的布置方法,其特征在于,给模具涂涂料时按顶模、侧模、底模顺序由薄到厚,涂料按保温性能选择,也从顶模到底模涂料保温性能逐渐增强。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金缸体金属型低压铸造的浇铸系统的布置方法,其特征在于,顶模温度150-250℃,侧模温度250-350℃,底模温度300-450℃,铸造时结合强制冷却方式控制模具温度,顶模使用水冷,侧模使用风冷,底模不采用冷却措施,自然冷却,从而使底模上浇口成为顺序凝固补缩终止部位。

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