[发明专利]冷转移印花机的转印装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺织机械中的印染机械，具体是指一种冷转移印花机 的转印装置。根据冷转移印花的工艺要求，将转印纸与被印织物密合， 经过转印辊和转印带作用面相吻合的转印装置，在一定的压力和时间 条件下，使纸张上的染料图案转印到织物上。

背景技术

转移印花的方法是于1968年在全世界推出的，由于该产品与生产 工艺符合节能和环保要求，操作又简单，所以很快在市场上掀起了一 场印花业的革命。但是这种转移印花局限于聚酯纤维等合成纤维织物， 而应用于棉，毛和丝等天然纤维织物上，尚存在不少缺点和问题。近 年来，全棉转移印花技术已取得成功，全棉转移印花是要将原先印在 棉布上的染料，先印在转移纸上，再用机械或化学法转印在棉布上。 早期的转移印花机采用热压转移印花方式，它是将导热油置于转移印 花机主辊空腔里，利用主辊空腔里内置式的电热管加热导热油，使之 主辊表面产生高温。当转移花纸与织物以密合形态在主压两辊的压力 与高温作用下通过时，转移印花纸上染料印制的图案由于压力与高温 双重作用下，促使其图案升华移印到化纤织物上。全棉转移印花技术 早期也采用轧辊转印装置，它是利用双橡胶轧辊间相切的线压力，使 转移印花纸和织物的二个界面紧贴在一起，实行了环保型的转移印花。 但是在实际操作中，由于过长的橡胶轧辊，在二轴端施压情况下，非 常容易产生辊体变形而产生挠度，致使被转印的织物呈二边深中间浅 的现象。为了克服这一重大缺陷，国内外在冷转印织物时，采用了均 匀轧车装置，利用油压的原理，通过油泵施加于辊体不同油压，弥补 轴端受压胶辊挠形变化的缺陷。如中国专利公告号“CN2827725Y”， 题目为“冷转移印花机的轧辊转印装置”，就是利用这种转印装置和方 法，提高了转印织物的成品率，但并没有进一步解决染料的转移率。 同样美国专利号“US5799580A”，题目为“植物纤维织物的转移印花纸 型转印装置”，介绍了一种轧辊式转印装置。这种轧辊式转印装置采用 一对轧辊，其主轧辊为加热辊，待印的植物纤维织物和转移印花纸密 合后，压切状进入一对轧辊间进行转印，转印好的植物纤维织物卷绕 过主轧辊大部分的加热圆周面后，送入织物卷布轴完成转印任务。这 一对轧辊式转印装置是装在箱房内，通过冷却水排出热空气。这种加 热轧辊式的转印装置，可以提高织物的转印质量，但仍用一对轧辊进 行转印，同样不能解决上述难题，又因需要加热主轧辊，增加了加热 装置。为了克服这一难题，丹麦香港公司的公开号为CN1346312A， 题为《转移印刷机》的专利，介绍了一种环形转印带的转印装置。它 是将待印织物和转移印花纸密合后，送入由轧辊和环形转印带组成的 转印装置间进行转印，可以提高染料图案的转印率。但是，采用环形 转印带给制造、安装和更换带来了困难，二是环形转印带转动印花时 会造成压力不稳定，影响产品质量。

发明内容