[发明专利]热熔粘衬的圆网板制作方法无效
申请号: | 200810033752.2 | 申请日: | 2008-02-21 |
公开(公告)号: | CN101238917A | 公开(公告)日: | 2008-08-13 |
发明(设计)人: | 李哲龙;朱万育;王小忠;沈艳 | 申请(专利权)人: | 上海天洋热熔胶有限公司 |
主分类号: | A41D27/02 | 分类号: | A41D27/02;D06N3/00;B41M1/12 |
代理公司: | 上海金盛协力知识产权代理有限公司 | 代理人: | 罗大忱 |
地址: | 201802上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热熔粘衬 圆网板 制作方法 | ||
1.热熔粘衬的圆网板制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)热熔胶有粉浆料的配制:将纤维素浆料与热熔胶粉混合,调制成有粉浆料;
(2)涂刮:将衬布平铺于水平板面,将圆网固定于衬布上,然后采用刮刀将步骤(1)的有粉浆料通过圆网涂布在衬布上,拿起圆网,获得具有浆点的衬布;
(3)熔融定型:将已形成浆点的衬布烘干,获得热熔粘衬。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)的烘干温度为140~200℃,时间为30~120s。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)的涂敷量为7~13g/m2。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述热熔胶为共聚酯类热熔胶、密度为0.94~0.948的高密度聚乙烯热熔胶(HDPE)、密度为0.922~0.929的低密度聚乙烯热熔胶(LDPE)或共聚酰胺类热熔胶。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的粉的粒径为0.1~80μm的细粉、0.1~200μm的中粉或80~180μm的撒粉。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的纤维素为醋酸纤维素、羟丙基纤维素或羧甲基纤维素,纤维素浆料在25℃的粘度为300pa.s~800pa.s。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的纤维素浆料与热熔胶粉的重量比为1∶(0.1~0.5)。
8.根据权利要求1~7任一项所述的方法,其特征在于,所述的圆网采用网眼为规则点的圆网或网眼为计算机点的圆网。
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