[发明专利]平推式液压夹具活塞防转结构

说明书

技术领域

本发明涉及平推式液压夹具活塞防转结构，具体应用于材料试验机所配的平推式液压拉伸夹具，属于材料测试领域。

背景技术

材料试验机是材料研究领域对材料各种力学性能进行测试的实验设备之一，平推式液压夹具是最新的材料试验机所配夹具之一，主要配在负荷大于或等于100kN的材料试验机上，适用于板材、棒材、管材等试样的夹持，具有装取试样方便，钳口数量少，夹持范围大，而且更换钳口方便的特点。常见的平推式液压夹具装配的钳口分为平钳口和V型钳口两种型式。其中平推式液压夹具的结构如图2所示，其中活塞部分、活塞杆部分在液压缸体中的端面均为圆形，当二者的轴线相重合时，在液压油的作用下二者在移动的过程中会发生旋转，如果钳口为平钳口，则这种旋转不会对试样的夹持产生影响；在夹持棒材试样时，一般都会用V型钳口3夹持，图3为传统V型钳口夹持棒材的试样的俯视图，由于V型钳口3的V型槽具有方向性，安装后的V型槽和拉伸方向一致，如果活塞部分、活塞杆部分在移动的过程中产生旋转，V型槽会偏离拉伸方向，致使V型钳口无法实现对试样5的正常夹持，公知技术中解决活塞和活塞杆旋转的方法有两种：

第一种办法：采用尾端导向结构，如图4所示，在端盖1上安装有四棱柱形状的导向座6，在活塞部分的尾端设有与导向座形状匹配的座孔，由于导向座6的作用使活塞、活塞杆不会产生旋转，但这种尾端导向方式增加了导向座，而且要对活塞部分进行加工，因此该方式结构复杂，加工装配难度大。

第二种办法：如图5所示，将活塞和活塞杆加工为一个整体，即活塞组合件，其中活塞部分和活塞杆部分采用偏心结构，即活塞部分的轴心与活塞杆部分的轴心相互偏离。与此相适应，放置活塞部分、活塞杆部分的两缸孔的中轴线也相互偏离，因此活塞组合件不能绕二者中的任一中轴线旋转，只能走直线往复运动，达到防止活塞组合件运动时的旋转。由于该方法的活塞部分和活塞杆部分二中心有一定的偏心量，而且偏心量数值要与放置活塞部分、活塞杆部分的两缸孔的偏心量数值相当，二偏心量数值的偏差应小于0.02mm。因此不仅使活塞组合件加工精度要求很高，而且装配也比较困难。

发明内容

本发明所要解决的问题是：提供一种加工简单、装配方便的平推式液压夹具活塞防转结构，以弥补现有技术解决活塞旋转问题的不足。

本发明解决以上技术问题的技术方案如下：

一种平推式液压夹具活塞防转结构，包括套装在液压缸体中的活塞和活塞杆，所述活塞杆的轴线和活塞的轴线偏离一偏心值，活塞外侧由端盖密封，活塞杆一端和钳口通过钳口紧固螺钉相连接，其特征在于：所述活塞杆的另一端和活塞通过活塞紧固螺钉相连接；

所述偏心值为6mm---12mm；

所述活塞紧固螺钉对称分布在以活塞杆轴线为中心轴的圆周上。

本发明的有益效果是：

1、活塞杆的轴线和活塞的轴线相互偏离，防止了活塞的旋转。

2、将活塞和活塞杆加工为分体结构，加工难度大大降低，也不需要尾端导向，降低了对加工精度的要求。

3、可以根据放置活塞、活塞杆的两缸孔的偏心量数值，设置活塞和活塞杆的偏心量，分体结构方便了装配。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步说明：

图1为本发明平推式液压拉伸夹具活塞防转结构示意图；

图2为传统平推式液压夹具夹持棒材试样时的结构示意图；

图3为传统V型钳口夹持试样的俯视图；

图4为第一种现有防止活塞旋转结构示意图；

图5为第二种现有防止活塞旋转结构示意图。

图中：1-端盖，2-活塞组合件，21-活塞部分，22-活塞杆部分，3-V型钳口，4-夹具体，5-试样，6-导向座，7-钳口，8-活塞，9-活塞杆，10-油管接口，11-钳口紧固螺钉，12-活塞紧固螺钉，L-偏心值

具体实施方式

如图1所示：一种平推式液压夹具活塞防转结构，包括套装在液压缸体中的活塞8和活塞杆9，活塞杆9的轴线偏离于活塞8的轴线，活塞8外侧由端盖1密封，活塞杆9一端和钳口7通过钳口紧固螺钉11相连接，所述活塞杆9的另一端和活塞8通过活塞紧固螺钉12相连接。

由于活塞杆9的轴线和活塞8的轴线相互偏离，偏心值L的范围是6mm---12mm；防止了活塞8、活塞杆9沿其任一中轴线旋转，活塞8和活塞杆9只能在液压缸中做直线运动，保证了与连接杆9相连接的钳口7对试样的正常夹持。

所述活塞紧固螺钉12对称分布在以活塞杆9轴线为中心轴的圆周上。一般情况下安装4-8个活塞紧固螺钉，这样可以保证活塞8和活塞杆9之间作用力的均匀分布。

采用活塞8和活塞杆9中轴线相互偏离的结构，防止了活塞8移动时旋转，另外，将活塞8和活塞杆9分别加工好后用活塞紧固螺钉12将其连接，使活塞8和活塞杆9比较容易加工，降低了夹具体4上放置活塞8和活塞杆9两个液压缸孔的偏心尺寸要求。