[发明专利]一种锌铁合金标准样板的制作方法有效
申请号: | 200810033875.6 | 申请日: | 2008-02-26 |
公开(公告)号: | CN101520450A | 公开(公告)日: | 2009-09-02 |
发明(设计)人: | 李玲;李乐榕;周意俊;文宇浩;程国营 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | G01N33/20 | 分类号: | G01N33/20;G01N1/28;G01N23/223;G01B21/08 |
代理公司: | 上海三和万国知识产权代理事务所 | 代理人: | 章鸣玉 |
地址: | 20190*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铁合金 标准 样板 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及合金化热镀锌产品的制作方法,具体地说,本发明涉及一种锌铁合金 标准样板的制作方法。
背景技术
热镀锌产品主要分为锌铁合金产品(GA)和纯锌产品(GI)两大类。锌铁合金化 热镀锌板是将钢板在热镀锌后再加热,保温一定时间,通过基板中的铁与镀层中的锌 相互扩散,形成锌-铁合金层,该镀层使得锌铁合金产品具有更好的焊接和冲压性能, 能更广泛地应用于高端汽车板的生产中。因此,在热镀锌线上所有的控制过程中,镀 层厚度控制成为了一个非常重要的部分,其控制精度的优劣将直接影响热镀锌板的质 量,测量设备精度的不准确将会不可避免地引起锌层厚度上的偏差,从而使得锌层过 薄或过厚,最终导致镀锌产品质量下降。
另一方面,铁含量对于热镀锌产品的质量也极为重要。目前设备供应商仅可以提 供纯锌标准样板,但是无法提供合金化标准样板,因为纯锌标准样板可以通过贴锌膜 的方式进行制造,而合金化的标准样板无法通过贴膜的方式进行制造,因此,锌铁合 金层铁含量的测量也成为了一大技术难题,关键在于缺少能够为锌铁合金测量设备— —在线涂层测厚仪进行标定的标准样板,导致铁合金测量不够准确,这样在生产过程 中铁含量将无法准确控制。铁含量控制不好,容易出现严重的冲压粉化及白边的质量 问题。目前生产上主要采用化学分析的方法对锌铁合金进行破坏分析,但是时间周期 比较长(约两小时),所以无法保证实时控制的准确性。
为了解决上述问题,本发明者提供了一套可以覆盖全部工艺范围,并有准确数据 的标准合金化样板,从而实现锌层测厚仪可以实时、快速、准确地测量合金化产品中 的锌层及铁含量,保证合金化产品的质量。
因此,本发明的目的在于提供一种锌铁合金标准样板的制作方法。
发明内容
本发明提供了一种锌铁合金标准样板的制作方法,该制作方法包括以下步骤:
(1)取样:将带钢进行热镀锌,按气刀压力200~650mbar、气刀功率20~70分别 从小到大取值,交叉组合,采集到覆盖全部工艺范围的各个规格样板,每个规格生产 100~150m米,生产后将各个规格的带钢送到精整横切机进行裁剪,要求最终目标样 板大小为200*200mm;
(2)均匀性测试:采用X射线荧光分析仪对200*200mm的样板表面进行扫描, 选出锌层均匀性<1g/m2,铁含量均匀性<0.5%的样板,共3套,每套24个规格;
(3)基准曲线制作:采用X射线荧光分析仪对第一套样板进行测量,记录样板 电压,再对该套样板进行破坏性化学分析,得到样板涂层真实值,利用最小二乘法拟 合出在线涂层测厚仪的测量基准曲线;
(4)定值:对另一套样板进行X射线荧光分析及破坏性化学分析,以确定所述 基准曲线的准确度,再以确定后的曲线对第三套样板进行测量,得到标准样板。
在一个优选实施方式中,在所述步骤(1)中,热镀锌的工艺参数设为气刀高度 300mm,气刀距离8.5mm/8.5mm,机组速度80m/min,锌锅温度460℃。
在一个优选实施方式中,在所述步骤(1)的裁剪过程中,于带钢生产的纵向方向 50~75m处进行样板裁剪,每种规格留用6~8块200*200mm的样板。
在一个优选实施方式中,在所述步骤(3)中,采用的拟合函数为最小二乘法的对 数函数,公式如下所示:
其中:μ:被测材料的吸收系数;
W:样板涂层真实值;
I:样板测量电压;
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