[发明专利]高效喷墨印花机

说明书

技术领域

本发明涉及一种高效喷墨印花机。

背景技术

目前的喷墨印花机是传统打印机的升级产品，采用传统的印花结构和打印方式，即喷墨印花过程是在喷墨小车的横向往复运动完成一行打印后，驱动电机带动纺织品前进一定步距，进行下一次的喷墨打印。此种印花方式存在以下几方面的不足：

(一)往复运动的不足。目前的喷墨印花技术基于喷墨小车系统的往复运动进行打印，这种方式有两方面的不足：

1、印花是在一个纺织品的上边印上所需图案，不需要在每个点上喷出墨水。对于印花的特殊性，传统的打印方式在印花过程中需要在纺织品上方不断的来回运动，造成在印花过程中，喷墨小车在运动中行走了无用行程。

2、喷墨头一般由喷墨小车上的控制信号线传递控制信号，在喷墨小车横向往复运动过程忠中，控制信号线也随喷墨小车系统来回往复运动，运动产生的振动造成信号紊乱，从而影响印花质量。

3、传统的打印方式需要喷墨小车的横向移动位置与喷墨信号控制以及喷墨一行完成后驱动系统驱动纺织品三者协调，共同完成喷墨印花。精度上要求很高，稍有不精确或不协调情况就会造成行与行之间产生重叠或者空白。

(二)印花工艺的不足。传统的圆网印花存在纵向循环，以及在历年来设计师的设计喜好都不同程度存在循环的花型；而现有的喷墨印花机在印制具有循环花型的图案时却没有考虑这一工艺特点，仍然只是靠每一点控制信号的机械地施行喷墨印花。显然，现有的喷墨印花工艺存在以下不足：

1、传统印花具有固定的印花周期，能一次印制出具有循环花型的图案。而喷墨打印机是如果打印圆网印制的花型需要处理整个幅面的花型信号，并要在每一点都施加信号，显得复杂和繁琐。

2、在现有的喷墨印花过程中，喷墨小车在需要喷印相同花型的地方来回往复运动，才能完成具有重复单元的图案，给人一种机械化执行的感觉。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高效喷墨印花机，解决现有技术中工作效率低，难以满足高速高精度纺织品喷墨印花的瓶颈问题。

技术方案

一种高效喷墨印花机，含有若干的喷墨印花系统，包括托布驱动系统、机架、喷墨头系统、纺织品后处理系统和纺织品，所述的喷墨系统固定在机架上(但不排除在纺织品幅宽方向上整体允许有适当往复微动)，所述的纺织品由托布驱动系统带动通过喷墨系统后进入纺织品后处理系统。

所述的喷墨头系统中的喷墨头有序排列在纺织品的整个布幅宽度上方，所述的喷墨头在空间上可交错排列，横向排列相邻喷墨头的喷墨孔的间距和单个喷墨头两个喷墨孔间距相等，共同构成所有喷墨孔的阵列。

所述的喷墨印花系统由若干个喷墨单元组成，喷墨单元由几十个喷墨头阵列组成，每个喷墨头包含几十或数百个喷墨孔，覆盖在纺织品整个布幅宽度上。

所述的喷墨单元覆盖的横向宽度等于或数倍于纺织品图案的重复单元宽度。

所述的喷墨单元的数量和纺织品布幅宽度相适应。

有益效果

1)喷墨系统不做大范围横向运动，喷墨头上的控制信号不受喷墨小车横向往复运动所产生的震动影响，喷印出的图案质量较高。

2)喷墨系统不需要大范围横向往复运动，在需要印花的地方喷墨，不需要喷墨的地方，喷墨头无信号不喷墨，实现按需喷墨打印，不会造成喷墨头在不需要印花的地方也要走空行程。

3)喷墨头单元的多少直接决定纺织品印花布幅的宽度，但并不影响喷墨印花速度与质量。

4)喷墨的循环控制直接使控制单元简单化，并且符合了纺织品印花花型的重复特点。

5)控制横向循环单元的一个图案，可印制出整个布幅宽度的图案，使花型图案处理和控制原理简单化。

6)纺织品的布幅宽度可灵活调整，在宽幅面的纺织品上印花时，只需适当增加喷墨单元就可以达到要求。

7)因为每单元的图案同时接收信号，同时喷墨，印制效果更佳、效率更高。

附图说明

图1本发明整体结构示意图；

图2新型打印方式喷墨头交错阵列的示意图；

图3喷孔衔接的示意图；

图4喷墨系统横向循环单元划分示意图；

图5具有横向循环图案的纺织品示意图；

图6为传统纵向循环图案和本发明横向循环图案比较示意图；

图7喷墨单元控制结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。