[发明专利]用于改善带钢表面质量的冷轧机组的控制方法有效
申请号: | 200810035024.5 | 申请日: | 2008-03-24 |
公开(公告)号: | CN101543842A | 公开(公告)日: | 2009-09-30 |
发明(设计)人: | 肖至勇;张伟 | 申请(专利权)人: | 宝钢新日铁汽车板有限公司 |
主分类号: | B21B37/28 | 分类号: | B21B37/28;G05B19/18 |
代理公司: | 上海东信专利商标事务所 | 代理人: | 杨丹莉 |
地址: | 201900上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 改善 带钢 表面 质量 冷轧 机组 控制 方法 | ||
1.一种用于改善带钢表面质量的冷轧机组的控制方法,控制最后一个机架X,其特征在于:对机架X的控制包括如下步骤:
A初始化机架X速度VX与轧制力PX函数关系变化的偏差量ΔFX和弯辊补偿力FWRAD(X),执行步骤B;
B判断轧机出口带钢厚度,如小于某确定值,执行步骤C;否则,控制结束;
C测量机架X速度VX的变化,执行步骤D;
D建立机架X速度VX与轧制力PX的函数关系,执行步骤E;
E计算机架X速度VX与轧制力PX函数关系变化的偏差量ΔFX并判断,如不等于0,执行步骤F;否则,控制结束;
F计算机架X弯辊补偿力FWRAD(X)并判断,如果弯辊补偿力FWRAD(X)大于某确定值,结束控制;否则,执行步骤G;
G输出弯辊补偿力FWRAD(X),弯辊自动补偿,执行步骤C。
2.如权利要求1所述的用于改善带钢表面质量的冷轧机组的控制方法,其特征在于:还控制前一机架X-1,对机架X-1的控制包括如下步骤:
A初始化机架X-1的轧制力P与带钢宽度W比值的偏差量ΔFX-1和弯辊补偿力FWRAD(X-1),执行步骤B;
B判断轧机出口带钢厚度,如小于某确定值,执行步骤C;否则,控制结束;
C测量机架X-1轧制力P与带钢宽度W比值的变化,执行步骤D;
D对机架X-1轧制力P与带钢宽度比值W的变化过滤,执行步骤E;
E计算机架X-1轧制力P与带钢宽度W比值的偏差量ΔFX-1并判断,如不等于0,执行步骤F;否则,控制结束;
F计算机架X-1弯辊补偿力FWRAD(X-1)并判断,如果弯辊补偿力FWRAD(X-1)大于某确定值,结束控制;否则,执行步骤G;
G输出弯辊补偿力FWRAD(X-1),弯辊自动补偿,执行步骤C。
3.如权利要求2所述的用于改善带钢表面质量的冷轧机组的控制方法,其特征在于:所述机架X-1的控制步骤C中通过压力传感器测量机架X-1 轧制力P。
4.如权利要求3所述的用于改善带钢表面质量的冷轧机组的控制方法,其特征在于:所述机架X-1的控制步骤D中采用一次惯性延迟对机架X-1轧制力P与带钢宽度W比值的变化过滤,其一次惯性环节为1/(1+Ts),其中T为时间。
5.如权利要求4所述的用于改善带钢表面质量的冷轧机组的控制方法,其特征在于:所述机架X-1的控制步骤E中机架X-1轧制力P与带钢宽度W比值的偏差量ΔFX-1的计算公式为ΔFX-1=P/W(n)-P/W(n-1)其中:n为程序扫描的次数。
6.如权利要求5所述的用于改善带钢表面质量的冷轧机组的控制方法,其特征在于:所述机架X-1的控制步骤F中采用积分控制计算机架X-1弯辊补偿力FWRAD(X-1),其计算公式为:FWRAD(X-1)=∑KIG×ΔFX-1×ΔT2其中:∑KIG为积分时间,经验值;
ΔT2为定时任务T2扫描周期。
7.如权利要求6所述的用于改善带钢表面质量的冷轧机组的控制方法,其特征在于:所述机架X的控制步骤D中采用函数发生器来建立机架X速度VX与轧制力PX的函数关系。
8.如权利要求7所述的用于改善带钢表面质量的冷轧机组的控制方法,其特征在于:所述机架X的控制步骤E中机架X速度VX与轧制力PX函数关系变化的偏差量ΔFX计算公式为ΔFX=PX(n)-PX(n-1)其中:n为扫描的次数。
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