[发明专利]一种用作电池热断路隔膜的微孔薄膜

权利要求书

1、一种用作电池热断路隔膜的微孔薄膜，包括：

a)20-90重量份熔点大于140℃的第一聚合物组分，

和b)20-90重量份熔点低于120℃的第二聚合物组分，当加热至高于第一聚合物组分的熔融温度或者高于液-液分相温度时，所述第一聚合物组分和第二聚合物组分可混溶在一种化合物或相容的液体中，并且冷却时从该化合物或相容液体中分相，当加热至高于第二聚合物组分的熔点温度时，该微孔材料基本上能阻止流体流动或电流流动，并仍保持薄膜状性能。

2、如权利要求1所述的用作电池热断路隔膜的微孔薄膜，其特征在于：按照溶液的总量计，所说微孔材料还可含有约90重量份或更少的一种化合物，在高于第一聚合物组分的熔点温度下它能与第一聚合物组分和第二聚合物组分混溶，但当冷却至低于两种聚合物组分中的一种的结晶温度时，它与两种聚合物组分发生分相。

3、如权利要求1所述的用作电池热断路隔膜的微孔薄膜，其特征在于：按照溶液的总量计，所说微孔材料还可含有约90重量份或更少的一种相容的液体，在高于液-液分相温度时它能与第一聚合物组分和第二聚合物组分混溶，但当冷却时它通过液-液分相而与两种聚合物组分发生分相。

4、如权利要求1所述的用作电池热断路隔膜的微孔薄膜，其特征在于：相容液体指一种液体，在高于液-液分相点的温度它是两种聚合物组分的溶剂，在低于该分相点的温度它通过液-液分相而进行相分离。

5、如权利要求1所述的用作电池热断路隔膜的微孔薄膜，其特征在于：连续区指单种聚合物或聚合物共混物的聚合物微区，在显微镜下观察，该聚合物微区呈球晶状或堆叠的片晶状。

6、权利要求1～5所述的任一用作电池热断路隔膜的微孔薄膜的制造方法，其包括下列步骤：

(a)熔融共混形成一种溶液，该溶液含有：(1)按聚合物总量计约15-80重量份熔点高于140℃的第一聚合物组分，(2)按聚合物总量计约15-80重量份熔点低于120℃的第二聚合物组分，其中所述第一聚合物组分和第二聚合物组分是相容的，和(3)第三组分，它包括按溶液总量计约40-90重量份在高于第一聚合物组分的熔点温度下能与第一聚合物组分和第二聚合物组分混溶，但当冷却至低于两种聚合物组分中的一种的结晶温度时，与两种聚合物组分发生分相的化合物，或者按溶液总量计约40-90重量份在高于液-液分相温度时能与第一聚合物组分和第二聚合物组分混溶，但当冷却时通过液-液分相而与两种聚合物组分发生分相的相容液体；

(b)形成熔融共混液的型材；

(c)将所述型材冷却至一种温度，在该温度所述化合物或相容液体与所述聚合物组分之间通过(1)聚合物组分结晶沉淀，形成包括第一聚合物、第二聚合物及其混合物的聚合物微区在含化合物的第二相中的网状结构，相邻的聚合物微区相互隔开，但具有许多连续区，或者(2)液-液分相，形成许多被富聚合物相包围的贫聚合物相区；和

(d)在至少一个方向对所述材料取向，从而使相邻的结晶聚合物微区或贫聚合物区相互分开，形成互联的微孔网状结构。

7、如权利要求6所述的用作电池热断路隔膜的微孔薄膜的制造方法，其特征在于：还可包括洗涤步骤，以除去化合物或相容液体。

8、用作电池热断路隔膜的多层微孔薄膜，包括上述微孔材料作为微孔层以及至少一层附加的多孔层。

9、如权利要求8所述的用作电池热断路隔膜的多层微孔薄膜，其特征在于：附加的多孔层包括上述分相的聚合物混合物、含有结晶分相的并可熔融加工的聚合物的多孔层、或者含有液-液分相的并可熔融加工的聚合物的多孔层。

10、如权利要求9所述的用作电池热断路隔膜的多层微孔薄膜，其特征在于：当使用附加的多孔层并且该多孔层是聚合物而非上述聚合物混合物时，聚合物的熔融温度为120℃-140℃。

11、如权利要求6所述的用作电池热断路隔膜的微孔薄膜的制造方法，其特征在于：还可包括洗涤步骤，以除去所述化合物或相容液体。