[发明专利]双螺杆挤出机模头的清理装置

说明书

技术领域

本发明系一种高精度设备的零部件清理装置，特别是涉及对改性塑料行业中的双螺杆挤出机的模头清理中使用的装置。

背景技术

公知，高精度的零部件在拆卸及清理过程中容易变形或损坏，并且部分小件零件在拆卸后容易丢失。特别是规模化的生产现场需要对精度高的零部件频繁进行拆卸更容易损坏或丢失，清理后的废弃物污染现场，影响生产产品质量和工人的身体健康。

双螺杆挤出机的模头作为改性塑料设备中的精密部件，模头的模孔一旦变形后，生产过程中直接影响产品外观，比如会造成粒子尺寸大小不一。模头变形后，模头不能安装到双螺杆挤出机的机头上，或者装上之后在生产过程中模头与机头的连接处容易出现漏料，造成原材料的极大浪费。这些异常将导致模头的过早报废。或者是清理过程中，模头与机头连接的螺丝在现场丢失。另外，双螺杆挤出机模头的清理需要使用一种油，这种油对环境污染严重，遗留到现场之后难以清理。带有这种油的废弃物在清理完模头之后需要集中处理，过剩的油需要收集重利用或处理。因此，规模化的生产现场需要一个装置用来清理高精度的零部件，防止液态油状物质的遗漏污染现场。

经检索，国内形外包括专利的科技文献均未见有类似可供解决以上问题的装置或容器报导、公开，而实际生产中又非常急需能提供一种应付解决上述难题的应对措施。

发明内容

本发明的目的是，拟提供一种方便清理高精度设备零部件特别是双螺杆挤出机模头的装置，清理结束后方便回收或处理液态废弃物，对体积小的部件能妥善管理，使用结束后可以搬离现场。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

双螺杆挤出机模头的清理装置，其特征在于，在一个四周有边框的矩形托盘内，在前半部横向设置两条软木材质的支垫枕，在后半部的一个角部设置有挡边的散件集中格，在托盘的后部外侧设置一环形手柄。

所述的支垫枕高度为3—10cm，上表面开设台阶通孔，由螺栓与托盘相连接。

所述的托盘为金属板材，托盘的边框和散件集中格的挡边为金属板，与托盘底板垂直焊接。

所述的环形手柄为金属圆环。

所述矩形托盘的长度为50—80cm，宽度为30—60cm。

所述托盘的边框和散件集中格的挡边厚度为2mm～10mm，高度为10mm～30mm。

采用本技术方案，要清理双螺杆挤出机模头前，先将模头清理装置挪到挤出机旁边。将拆卸的螺丝放到托盘的散件集中格内，需要清理的双螺杆挤出机模头放到托盘的支垫枕上，模头与两块软木支垫枕组成一个简支梁。悬空的空间方便软铁棒将模孔内残留的材料导出。模头在软木上敲打，以免模头在敲打过程中造成变形，对模头起到保护作用。模孔内清理出的残留物料脱落在托盘内，清理模头使用过的油将会流淌在托盘内，不会洒落到地面上。规定的支垫枕、边框、挡边高度恰能适合、满足清理操作的要求，又不至使机油流淌出来，螺丝、螺母等小零件也不会散落、滚动到托盘外面各处。

清理结束，将托盘内的模头安装结束后，托盘内的杂质及油倒入专用的带有滤网的回收桶内，方便废弃物的回收，不至于污染车间现场环境。使用结束后，通过环形圆手柄将托盘悬挂，避免托盘及清理装置锈蚀腐蚀。

采用本技术方案，所述的托盘边框既能挡住清理中的油液和散落的零件，又对底板起到加强筋的作用。托盘的底板为金属板，更好的是不锈钢。

本技术方案所述的支垫枕为条形软木，硬度低，韧性好，条形软木上的台阶通孔，方便螺栓固定到托盘上，上表面的螺栓及螺帽在条形软木上表面以下，使用过程中，模头不会与螺栓及螺帽碰撞，软木严重磨损之后更换方便。

本技术方案所述的螺栓可以是一端与托盘地板焊接，另一端的螺纹向上与穿过软木的台阶孔螺帽连接，固定条形软木，加工简单，拆卸方便。

环形圆手柄，可采用φ4mm～φ10mm的不锈钢条成形后焊接而成，不易生锈，悬挂方便。

本技术方案的有益效果和优点是：

本技术方案结构简单，设置配置容易，操作使用方便，可以充分保护模头在清理过程中不造成变形或损坏，并且将清理的废弃物集中起来方便回收处理，防止污染现场，零件不易丢失散落，装配容易，提高了清理维护的质量和工作速度，达到本发明的目的，是一种理想的双螺杆挤出机模头的清理装置，并且可以扩大到对类似机床零部件拆卸清理装配用，填补了此领域被人忽视又急需的一项技术和装置。

附图说明

图1为本发明一种双螺杆挤出机模头清理装置俯视图。

图2为本发明一种双螺杆挤出机模头清理装置主视图剖面图。

图3为模头俯视图。