[发明专利]带便携式控制台的分室刮磨刀装置的自动涂敷系统

说明书

[技术领域]

本发明涉及印刷机械或纸张转换机器领域，具体地说是一种带便携式控制台的分室刮磨刀装置的自动涂敷系统。

[技术背景]

在至材料的移动网格的液体物质的操作中，在本领域已经熟知使用旋转移动滚筒施加液体，并且通过刮磨刀装置均匀地直接施加液体至滚筒之上。刮磨刀装置通常包括沿着移动滚筒的长度延伸并与其中的圆周表面相接触的存储器腔室，一对刮磨刀在腔室的任何一侧之上径向延伸。刮磨刀朝向移动滚筒表面呈对角角度，密封存储器腔室至滚筒以在滚筒移动表面上形成液体的均匀薄膜。该装置必须包括在滚筒末端密封存储器腔室的一些装置，保证液体不会从滚筒冲溅进入周围，在移动处理过程中可以经存储器抽吸液体。这种移动系统用于橡皮凸版油墨和凹版印刷、在纸张转换工业中的粘合敷料器，以及在多种不同工业处理中的涂覆敷料器等。

分室的刮磨刀装置通常应用于大的印刷机或纸张转换机器中，投资大，经济上的压力使这些机器产业性的用于最大可能。任何停工期都会认为是对投资利润的减少，要尽量避免。

由于机器设置的颜色改变或更换常须改变通过分室的刮磨刀设备施加的墨或涂覆化合物。典型的，必须使用新的墨或涂覆化合物排出、冲洗、清洁和再供给墨存储器、供给线、阀和墨腔室。实现这些任务所花费的时间包括机器停工期、产量的损失。在先前技术中已经熟知用于供给刮磨刀装置的自动系统，并包括一些排出和冲洗部件。当它自身进行清洁时，这些系统也能够通过刮磨刀装置清洗移动滚筒，缩短清洁和回填处理需要的劳动。其最理想的排出、冲洗和清洁全部供给线并安装的自动系统在新的设置之前移除来自先前机器设置的污染。

分室的刮磨刀设备依赖于与移动滚筒接触的刮磨刀以在滚筒之上形成墨或涂覆材料的光滑和均匀的薄膜。刮磨刀需要呈现高线形的边缘，其能够沿着刀片的整个长度以均匀的压力与移动滚筒接触。由于颤动和磨损，刮磨刀边缘可以出现沿着其中的长度接触压力改变的区域，其会引起移动滚筒之上墨或涂覆薄膜的不均匀分布。

在先前技术中已知用于朝向移动滚筒推动刮磨刀的至少一种系统，其沿着设备间隔作用于液压缸分布负载压力。通过液压激励液压系统，在液压电路中提供液压补偿，推进或缩回每个液压活塞，逆着移动滚筒保持恒定的负载压力。此外，系统在每个液压缸处提供了限制流动孔阻抗快速运动，同时相应于磨损环境进行较慢的调节。尽管该优良刮磨刀负载系统已经应用于先前技术，但其还没有与自动清洁和墨或涂覆更换系统集成。

[发明内容]

本发明的目的为解决以上问题，针对实现使用新的墨或涂覆化合物排出、冲洗、清洁和再供给墨存储器、供给线、阀和墨腔室一系列任务所花费在机器停工期、产量的损失的时间大，工序繁琐，通过加入便携式控制台，使操作简便，降低因停工造成的投资利益损失。

为了实现上述目的，发明带便携式控制台的分室刮磨刀装置的自动涂敷系统，包括涂覆材料存储器、供给泵装置、返回泵装置、阀装置、编程电子控制装置和便携式控制台，其特征在于所述供给泵装置、返回泵装置、阀装置、编程电子控制装置内置于所述的便携式控制台。

上述带便携式控制台的分室刮磨刀装置的自动涂敷系统，其特征在于：所述涂覆材料存储器外接于所述的便携式控制台，包括可移动的上部盖子。

上述带便携式控制台的分室刮磨刀装置的自动涂敷系统，其特征在于：所述涂覆材料存储器上部盖子上有延伸的一对Y型夹具。

上述带便携式控制台的分室刮磨刀装置的自动涂敷系统，其特征在于：所述每个Y型夹具支撑阀从连接到所述Y型夹具的线分离所述存储器。

本发明由于加入便携式控制台，使操作工作台可随生产实际情况改变位置，进一步简化设备，实现典型的印刷或工业工作改变任务，比如排出、清洗以及冲洗刮磨刀装置和移动滚筒，重新填充系统，并供给系统全部自动的生产运行。大大减少因停工造成的不必要的利益损失，值得推广和应用。

[附图说明]

图1是本发明安装于液压补偿液压头部负载装置上并连接至自动清洁和再填充系统的分室的刮磨刀装置的透视图。

图2是如图1所示的分室的刮磨刀装置的局部主视图。

图3是本发明的自动清洁和再填充系统相结合的液压补偿液压头部负载系统的示意图。

图4是表示本发明的自动清洁和再填充系统的驱动机械结构的原理示意图。

图5是表示本发明的自动清洁和再填充系统的驱动电子结构的功能结构方框图。

图6是本发明的刮磨刀装置和头部负载系统的右视图。

图7是连接至返回线的刮磨刀装置的横截面放大图。