[发明专利]全自动电涡流传感器动/静态校验仪

说明书

技术领域

本发明属于测量技术领域，尤其涉及一种用于电涡流传感器的校验装置。

背景技术

传感器技术在社会发展中的重要作用随着科学技术的迅猛发展，非物理量的测试与控制技术，已越来越广泛地应用于航天、航空、交通运输、冶金、机械制造、石化、轻工、技术监督与测试等技术领域，而且也正逐步引入人们的日常生活中去。

电涡流传感器采用的是感应电涡流原理，当带有高频电流的线圈靠近被测金属时，线圈上的高频电流所产生的高频电磁场便在金属表面上产生感应电流，电磁学上称之为电涡流。电涡流效应与被测金属间的距离及电导率、磁导率、线圈的几何形状、几何尺寸，电流频率等参数有关。

通过电路可将被测金属相对于传感器探头之间的距离变化转换成电压或电流变化。电涡流传感器就是根据这一原理实现对金属物体的位移、振动等参数的测量的。

电涡流传感器是一种性能优越的非接触测量用传感器，这种传感器适用于对机械的振动、位移、转速等运行状态直接的在线监测，在大型旋转机械的状态监测中已被广泛采用，它的输出信号中包含着丰富的机组运行状态信息，其与相关设备相连，可实现参数的在线检测和监控，也可用于故障诊断，其体积小，结构紧凑坚固，耐腐蚀、耐湿热，因而被广泛应用于电力、石化、机械等行业，正被广大工程技术人员所熟悉和重视。

作为一种检测用传感器，必定存在校验的问题，通常，对电涡流传感器的校验大致可分为出厂校验(亦称标定)和用户校验，而用户所做的校验通常为定期校验。

这种定期校验，通常是用户利用机械设备的定期检修，对安装在其上的电涡流传感器进行校验。

由于电涡流传感器的工作特点所致，使得绝大多数的用户无法在现场(指用户机械设备的安装地点)对其进行校验，只能将其拆卸下来，送到专门的实验室、仪表校验室或传感器生产厂家进行送检校验，传感器校验的送检校验所需时间长，对于一些大型机组或安装有多个电涡流传感器的用户而言，这是一项十分费时、费力、费资金的工作，而且不能满足快速检修或故障抢修的时间需要，对大型设备或复杂机械的安全、稳定运行带来隐患。

同时，由于电涡流传感器动、静态校验的校验方法、校验装置结构的不同，现有的校验仪大多数功能单一，且现有仪器的原点校正、静态试盘或探头安装架的移动、调节、定位均采用手动方式实现，其测量精度受测量工具(千分尺)和调节方式(手动及靠人眼睛观察)的限制，只能达到毫米级，且误差较大，既增加了校验的所费时间，加大了测试人员的工作量，又不利于各测试校验仪器功能的充分发挥，校验结果精度较低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种全自动电涡流传感器动/静态校验仪，其使用户在设备安装现场即可完成对电涡流传感器的动、静态校验，整个校验过程全自动进行，无需人工干预，校验结果精度高，测试记录输出直观、方便，完全可满足用户快速检修或故障抢修的时间需要，为大型设备或复杂机械的安全、稳定运行提供了可靠保证，亦有利于减轻测试人员的工作量，提高校验工作效率和校验精度。

本发明的技术方案是：提供一种全自动电涡流传感器动/静态校验仪，包括静态测试单元、动态测试单元和中央控制单元，其静态测试单元至少包括静态标定试件盘和静态校验探头安装支架，其动态测试单元至少包括动态校验探头安装支架、动态斜盘、主驱动电机和主电机驱动器，其中央控制单元带有触摸屏显示单元，其特征是：设置一由步进电机驱动的线性模组，在线性模组上设置受其驱动的可移动式导轨扩展架，在导轨扩展架和线性模组上对应设置定位档块和非机械接触式定位开关；在导轨扩展架上设置静态标定试件盘，在校验仪盘面上设置固定的静态校验探头安装支架；在导轨扩展架上设置动态校验探头安装支架，在动态校验探头安装支架探头安装孔的下方，对应设置动态斜盘、主驱动电机和主电机驱动器；所述中央控制单元的通讯接口经步进电机驱动器与步进电机连接，通讯接口同时经主电机驱动器与主驱动电机连接；所述的非机械接触式定位开关经步进电机控制电路与步进电机驱动器连接；所述的探头经过信号检测采样电路与中央控制单元的外围功能扩展接口电路连接。

其线性模组与校验仪盘面平行，设置在校验仪盘面下方。

其导轨扩展架与线性模组的驱动轴之间为蜗轮-蜗杆套件匹配连接。

其非机械接触式定位开关为光电开关定位组件、标准电涡流传感器定位组件或光栅尺定位组件。

其静态校验探头安装支架固定设置在与线性模组轴线平行的方向上，其中心轴线与静态标定试件盘的中心点重合。

其动态斜盘的上端面为一非水平的斜面。