[发明专利]一种多组分纺粘非织造加筋复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种多组分纺粘非织造加筋复合材料，包括两层纺粘纤维MINERVA层(1，3)和加筋中间层(2)，MINERVA层与加筋中间层之间是粘合的。

2.根据权利要求1所述的多组分纺粘非织造加筋复合材料，其特征在于：所述的两层纺粘纤维MINERVA层(1，3)由聚乙烯PE和聚丙烯PP或聚对苯二甲酸乙二醇酯PET构成。

3.根据权利要求1所述的多组分纺粘非织造加筋复合材料，其特征在于：所述的加筋中间层由聚丙烯PP或聚对苯二甲酸乙二醇酯PET或聚乙烯PE长丝纤维构成。

4.根据权利要求1所述的多组分纺粘非织造加筋复合材料，其特征在于：所述的MINERVA层结构是皮芯型、并列型或剥离型结构，筋层结构是网格或纱罗织物层。

5.根据权利要求1所述的多组分纺粘非织造加筋复合材料，其特征在于：所述的PE为高压聚乙烯HDPE或低压聚乙烯LDPE聚合物。

6.根据权利要求5所述的多组分纺粘非织造加筋复合材料，其特征在于：所述的HDPE或LDPE的熔融指数范围为10-40g/10min，密度范围分别是0.95-0.97和0.92-0.95g/cm³。

7.根据权利要求3所述的多组分纺粘非织造加筋复合材料，其特征在于：所述的加筋网格或纱罗织物由聚丙烯PP长丝组成，其规格为：克重6-10g/m²，丝线直径0.10-0.3mm，组织结构为经纬上下交织成“井”字形，网眼面积20-120mm²，节点高度为0.2-0.4mm。

8.一种多组分纺粘非织造加筋复合材料的制备方法，其制备包括：

(1)由PE和PP或PET聚合物经过多组分纺粘机械中的干燥装置、螺杆挤压机、过滤器进行干燥、挤压、过滤，然后送入纺丝箱体，喷丝板生产出的复合纤维再经过侧吹风、窄狭缝气流牵伸、摆丝装置，成网形成纺粘纤维MINERVA层；

(2)当纺粘MINERVA层网帘运动到退卷装置(5)时，退卷装置把加筋网格或纱罗织物铺到运动过来的网帘上，形成筋层；

(3)网帘继续运动到多组分纺粘机械(4)处，多组分纺粘机械喷出的纺粘纤维丝再铺到网帘上形成另一个纺粘纤维层，加固形成多组分纺粘非织造加筋复合材料。

9.根据权利要求8所述的多组分纺粘非织造加筋复合材料的制备方法，其特征在于：步骤(1)所述的干燥工艺控制：工作温度：100-190℃，干燥能力200-700kg/h；

螺杆挤压机工艺控制：工作室温度：130-350±1℃，挤出量：100-400kg/h；

侧吹风工艺控制：环境送风，风温度15-25℃，湿度60-90％；

工艺送风，风温度11-24℃，湿度6±2℃；

成网机工艺控制：纺粘头下吸风转数：500～2800rmp；纺粘头辅助吸风转数：500～2800rmp；纺粘头辅助吸风转数：500～3000rmp；纺粘头成网热预压辊温度：100～300℃；网带速度：≤400m/min；网带张力：1.7～1.9bar。

10.根据权利要求8所述的多组分纺粘非织造加筋复合材料的制备方法，其特征在于：步骤(3)所述的加固方式是网帘将纤网送至热轧机热压，经张力调节机、成卷机与分切机加工成热轧产品或超声波复合加固或在网帘上成网后的纤网输送至预水刺机、主水刺机水刺，经张力调节机、切边成卷机加工成水刺产品。