[发明专利]线绳浸胶附胶量控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种线绳浸胶设备，尤其涉及该线绳浸胶设备中附胶量控制装置。

背景技术

化纤线绳是各种橡胶制品(包括：汽车轮胎、传送带、三角皮带、胶管等)的骨架材料。

由于化纤线绳直接与橡胶不能很好的粘合，必须对线绳进行预处理，线绳浸胶设备就是给线绳浸胶和预处理的设备。浸渍后的线绳需控制线绳上的附胶量，附胶量的多少直接影响线绳与橡胶的粘合力。

现有技术中各种线绳浸胶机均采用简单的海绵吸附来去除多余浮胶，但这种方法不能保证线绳上的附胶量。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供了一种线绳浸胶附胶量控制装置，旨在解决上述的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明包括：待浸胶线绳、连接待浸胶线绳的胶槽；还包括：由2根辊筒组成的、安置在胶槽上方的挤压辊，在挤压辊上有胶液分离桶；胶液分离桶上方依次安置一个装有负压传感器的负压箱和吸浆风机；所述的胶液分离桶的底端通过回胶管与胶槽相接，在胶液分离桶的侧旁分别设置一个右吸口和左吸口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：可以将附胶量控制在5±0.6％范围内，优于国家标准的5±1.5％。

附图说明

图1是本发明的结构主视图；

图2是图1的侧视图；

图3是右吸口或者左吸口结构主视图；

图4是图3的俯视图；

图5是图3中腔体剖视图；

图6是图5中A处放大图；

图7A和图7B分别是负压与附胶量的曲线图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

由图1、图2、图3、图4、图5、图6可见：本发明包括：待浸胶线绳1、连接待浸胶线绳1的胶槽2；还包括：由2根辊筒组成的、安置在胶槽2上方的挤压辊3，在挤压辊3上有胶液分离桶4；胶液分离桶4上方依次安置一个装有负压传感器的负压箱6和吸浆风机5；所述的胶液分离桶4的底端通过回胶管9与胶槽2相接，在胶液分离桶4的侧旁分别设置一个右吸口7和左吸口8；

所述的右吸口7或者左吸口8包括：一个一端连接胶液分离桶4的接管71，接管71的另一端连接腔体72；在腔体72内有吸口槽74，一对吸刀75安装于吸口槽74上；

所述的腔体72安置在支架73上。

本发明为控制附胶量的稳定，采用了吸胶装置和负压闭环模糊控制技术。

部件说明：

挤压辊：由2根辊筒组成，表面覆有橡胶，挤压力可以调节。作用是将浮胶挤进线绳内部和挤出大部分多余浮胶，使线绳内外均匀。

左右侧的吸口：用于吸去剩余浮胶，留有合理的附胶量。

胶液分离桶：将吸下的胶液与负压气流分离，回收胶液。

负压箱：稳定负压，保证吸胶稳定。

负压传感器：作为负压闭环控制的负压检测。

吸浆风机：由调速器控制，其转速高低决定了负压的高低。

控制系统软件：采用PLC或计算机编制软件，根据品种自动确定负压的大小，并通过调速器产生负压，最终使线绳上的附胶量稳定。

功能说明：

机械部分：挤压辊的挤压力连续可调，腔体内覆有聚四氟乙稀，下部倾斜使回收的胶液无残留回流到回收桶，吸刀安装于吸口槽上，表面等离子喷涂处理，吸刀内斜坡结构无台阶，无回胶积存。整个吸口拆卸简单，便于清洁。

软件上主要是对负压闭环控制。负压传感器直接提供吸口上的负压，负压与附胶量的关系可以从图7A和图7B看出：

试验条件：胶液为标准的聚异氰酸酯+丁晴橡胶等胶液。

附胶量的多少，直接影响线绳与橡胶附着强度，也就是影响最终轮胎骨架材料的性能。要控制附胶量，除了有负压稳定外，必须能跟踪实际的线速度。采用一种模糊处理技术，将速度的信号以相对的百分比叠加于负压上，使系统能自己适应工艺速度的变化而保持附胶量的稳定。