[发明专利]编织网衣或缝扎纲索用高性能乙纶捻线加工方法

说明书

技术领域：

本发明涉及农业科学水产技术领域编织网衣或缝扎纲索用高性能乙纶捻线的加工方法。

背景技术

加工乙纶捻线的生产设备有钟罩及翼锭式捻线机、双层捻线机、环锭加捻机和倍捻机。农业科学水产技术领域编织网衣或缝扎纲索的乙纶捻线直接关系到渔业工程上应用的网衣、纲索、网具的性能，网衣是由网线编织成的一定尺寸网目结构的片状编织物，网衣亦称网片；纲索是渔具上绳索的统称。为适应水产技术领域的各种需要，乙纶捻线的性能、卷装形式、所用基体材料的颜色均可不同，这使捻线的品种、类别繁多。在水产技术领域按捻线的用途，乙纶捻线分为编织网衣或缝扎纲索用线、网具捆扎线和网具标记线；按捻线的性能分为普通捻线、高性能捻线和特种用途乙纶捻线；按捻线的卷装形式乙纶捻线分为管线、绞线、饼线和筒子线；按捻线用基体材料颜色的种类，乙纶捻线分为蓝色乙纶捻线、果绿色乙纶捻线和黑色乙纶捻线。

乙纶捻线用作编织网衣或缝扎纲索用柔性结构材料，对其色泽均匀性、耐久性、强力、延伸性、柔软性、捻回和结构稳定性均有特定要求，如捻线用单丝、捻线既要强力高，又要其断裂伸长率大于10％，以确保捻线及其制品的强力、延伸性及抗冲击性，只有按特殊的加工方法才能生产出满足上述综合要求的高性能乙纶捻线。由于现有技术在乙纶捻线加工方法的不足，如编织网衣或缝扎纲索用乙纶捻线对颜色有特定要求，需要提高其编织后网衣、缝扎后纲索及其网具在海水、紫外线、高温和反复牵伸作用等环境下的耐久性，但现有乙纶捻线在普通乙纶单丝生产中因拌料工艺不当，导致单丝色泽不均匀、捻线色差大或拉丝时断头率高，降低了捻线的质量；普通乙纶单丝生产中因冷却水箱水温控制不当，导致冷却水箱水温低于24℃，造成预牵伸丝的圆度差，又可能导致冷却水箱水温高于36℃，造成初生丝结晶速度慢、预牵伸丝强力偏低，导致预牵伸丝强力与圆度不能兼顾，而影响到单丝或单丝制品的强度或外观，生产出扁丝、麻皮线、低强线等；普通乙纶单丝生产中因喷丝板上喷丝孔不当，导致一丝束中的单丝粗细不均、线股粗细不均，出现麻皮线，降低捻线的强力或外观质量；普通乙纶单丝生产中拉丝用牵伸倍数一般为6.0～9.6倍左右、其拉丝用的加热介质为水(水温为94℃左右)，因此，普通乙纶捻线加工用单丝强力较低，其线绳制品的强力也较低；乙纶捻线生产中常出现捻线捻度与线股捻度之比(捻比)偏大、偏小或捻线工序中出现张力大小不一致等现象，当捻线用捻度过大，则捻线用单丝材料消耗量增加，捻线强力下降；当捻线用捻度过小，则捻线将退捻且结构松散，不能保证捻线有足够的强力，而且在水中使用时吸水量大、重量增加，给网具实际操作带来许多困难；当线股用捻度过大，捻线将形成扭曲；当捻线工序中张力大小不一致线股间将相互松弛，捻线将出现松紧线等外观疵点，任何不当的加工方法都会导致捻线强度或外观质量降低并直接影响编织的网衣或缝扎的纲索质量。

水产技术领域编织网衣或缝扎纲索用乙纶捻线主要通过加大捻线直径的方法来提高捻线强力，这不但增加网具重量、体积、成本、能耗和水阻力，而且增加网具的操作难度。编织网衣或缝扎纲索用普通乙纶捻线加工技术存在的问题，导致其安全性和综合性能较差，难以满足水产业，尤其是大型远洋拖网或离岸深水网箱的需要，编织网衣或缝扎纲索用乙纶捻线加工方法的问题成了本领域长期悬而未决的技术难题。如果能够在不增加捻线直径的情况下，提高乙纶捻线强力性能及其综合性能，用高性能乙纶捻线来满足现有水产技术领域对编织网衣或缝扎纲索用捻线的急需，降低渔具或网箱的作业能耗及原材料消耗，提高渔具或网箱的安全、使用周期、抗风浪流性能及经济效益，对促进我国水产业的可持续健康发展有重大战略意义。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种拌料工艺、拉丝工艺和分丝工艺、并丝成纱工艺、合纱成股工艺、合股成线工艺，以提高现有水产技术领域编织网衣或缝扎纲索用乙纶捻线的综合性能。