[发明专利]卵形池施工自承力组合模板框架

说明书

技术领域

本发明涉及一种卵形池施工自承力组合模板框架，是一种针对卵形预应力钢筋混凝土施工模板、支撑系统和施工方法的创新，可直接应用于市政、能源、化工等。属于建筑结构施工技术领域。

背景技术

早期(1950～60)德国采用普通钢筋混凝土卵形池，1980～90日本建成一批预应力混凝土污泥厌氧消化池。1993年我国建设第一个有粘结预应力卵形消化池(济南污水处理厂)，1999年建成第一个无粘结预应力卵形消化池(杭州市四堡污水处理厂)。由于近几年我国对环保更重视，加大了市政污水的集中处理，各大中城市相继兴建污水处理厂，且规模不断增大，混凝土浇筑量达到3～4万立方米、高超过40米，这对卵形池施工工艺的要求进一步提高。

唐善培著的“卵形消化池的施工技术”(特种结构，2004，21(4)：73-76.)采用内外满堂脚手架的模板支撑系统；王建中、张有利等著的“小红门污水处理厂卵形消化池施工”(市政技术，2007，25(3)：210-215.)采用内部满堂脚手架、外部间隔设置脚手架的方法，这两种传统的施工方式不仅效率低，脚手架的组装和拆卸不便，而且池内作业难度大。

刘跃良著的“无粘结预应力蛋形消化池的施工技术”(特种结构，2007，24(1)：106-110)采用RSB模板及框架系统、设置中心塔架方便安装，这一施工方式提高了施工效率，模板组装简便，但是整个模板系统的整体性较差。刘雪平、陈务军等著的“武汉三金潭污水处理厂卵形消化池混凝土浇筑模拟分析与模板框架系统验算”(施工技术(增刊)，2006，35：117-120.)采用经、环模板框架与辐射支撑梁、中心塔架系统，提高了模板结构的整体性，使得施工更加安全，但每层辐射支撑梁设置在上端封口处，对整个模板体系的整体刚度提高不显著。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种卵形池施工自承力组合模板框架，具有标准化框架构件、连接件、模板，无内部脚手架自承力，安装、拆卸简便，可显著减少池内作业。

为实现这样的目的，本发明的卵形池施工自承力组合模板框架由弧形的经向肋、环形的纬向肋连接构成卵形框架，卵形框架沿高度方向分成若干层环向封闭模板框架，各层之间由经向肋沿卵形框架径向用高强螺栓连接。每层环向封闭模板框架由若干模板框架单元拼装而成。在每层环向封闭模板框架中，纬向肋与经向肋在平面环形方向用高强螺栓连接，环向封闭模板框架的中心设置中心预张力索毂，上斜向预张力索连接中心预张力索毂和经向肋上端，下斜向预张力索连接中心预张力索毂和经向肋下端，经向肋的上下端中心位置各设置一个水平预张力索毂，上层水平预张力索连接经向肋上端和上层的水平预张力索毂，下层水平预张力索连接经向肋下端和下层的水平预张力索毂。每个模板框架单元中，在经向肋和纬向肋围成的形体内镶嵌标准化模板。

每一层环向封闭模板框架在内部张力索的拉力作用下形成一层整体预张力体系，不需要脚手架，整体稳定性高。所有框架构件、连接件、模板均可标准化生产，并且每片模板框架单元均在地面拼装完成，安装、拆卸简便，显著提高了施工效率，减少了高空作业的难度。

在设计过程中，可考虑卵形消化池赤道上下对称性，将赤道上下模板框架对称设计。弧形的经向肋长度可根据卵形池高度、对称性、施工能力定制。

本发明可用于卵形消化池混凝土浇筑施工过程，以及其它类似卵形容器薄壁混凝土的浇筑，如石油、化工、油气储存的卵形池等。

附图说明

图1为本发明卵形池施工自承力组合模板框架总体立面图。

图1中，1为经向肋，2为纬向肋，H为卵形池总高度，一至八为模板框架分层数。

图2为本发明中一层环向封闭模板框架立面图。

图2中，1为经向肋，2为纬向肋，h为一层环形框架高度，h0为纬向肋步距。

图3为本发明中一层环向封闭模板框架剖面图。

图3中，1为经向肋，2为纬向肋，3为上层水平预张力索，4为下层水平预张力索，5为上斜向预张力索，6为下斜向预张力索，7为水平预张力索毂，8为中心预张力索毂，h为一层环形框架高度。

图4为本发明中一层环向封闭模板框架平面图。

图4中，1为经向肋，2为纬向肋，3为上层水平预张力索，7为水平预张力索毂，b为纬向肋长度。

图5为本发明中一层环向封闭模板框架的一片模板框架单元示意图。

图5中，1为经向肋，2为纬向肋，9为标准化模板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的技术方案作进一步描述。