[发明专利]T、L型厚板接头熔透焊接的方法

权利要求书

1.一种T、L型厚板接头熔透焊接的方法，其特征在于：所述方法包括如 下步骤，

步骤一、采用靠轮式坡口切割机进行工件的坡口切割，以使坡口面角度均 匀，角度偏差控制在0～2°范围内；坡口钝边按2mm进行控制，其切割偏差控 制在±1mm；使其均匀，直线或弧线流畅；

步骤二、工件装配时需使工件的接合处密贴，一旦存在装配间隙必须以气 体保护焊补焊修磨；

步骤三、检查工件的定位焊点，在工件正面焊缝气体保护焊之前将有影响 的定位焊点进行标识，在进行气体保护焊封底过程中，将经标定的定位焊点采 用碳弧气刨清除，在工件反面埋弧焊之前将所有定位焊点全部清除，并采用砂 轮将碳刨处打磨修正；

步骤四、采用气体保护焊缝为焊接熔池垫，削减工件坡口钝边厚度，采用 气体保护焊封底，其熔池垫较为均匀，为首道埋弧焊大电流的正常使用创造条 件；

步骤五、利用电脑模拟工件焊接实况，调整工件放置角度，修正实际的焊 接角度，将工件倾斜于地面25～30°角放置，焊接时使焊丝延长线位于工件接 合中心；

步骤六、根据钝边小及采用气体保护焊封底，使工件的接合部位有较强的 熔池支托，调整焊机的参数匹配，在工件正反面首道埋弧焊采用大电流、中电 压进行焊接；

步骤七、工件接合部填充焊采用中电流、中电压进行焊接，根据不同板厚， 其正反两面填充埋弧焊道数有所不同；

步骤八、工件接合部盖面埋弧焊采用中电流、大电压进行焊接，其正反两 面埋弧焊盖面焊分两道进行；

步骤九、增强施工区域照明强度，避免操作人员视觉误差影响焊接，在焊 机小车前部设置一安全照明灯，同时在焊嘴处增设与工作焊丝同步的钢丝，并 将光线垂直投向钢丝，钢丝正投影于焊接部位，便于操作人员对工作焊丝的即 时调整，为焊接熔透消除了未熔合缺陷。