[发明专利]一种方便线切割的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种方便线切割的方法，模具零件在电极或小镶件CNC加工后，便于线切割加工，属于线切割加工技术领域。

背景技术

在模具零件加工的过程中需要放电加工，而放电加工就必须用到电极，对于一个复杂的工件来说需要的电极是相当多的，大部分电极CNC加工一道工序就能完成，但有小部分电极因其特殊性需要线切割再加工，目前线切割再加工由操作工使用台钳夹住进行线切割，由于台钳夹住不稳定，线切割精度完全由操作工掌握，加工精度不能保证，而且加工速度慢，平均每件工件辅助装夹时间需25-30分钟，加工效率很低。

发明内容

本发明的目的是提供一种能确保加工精度，提高加工速度的方便线切割方法。

为实现以上目的，本发明的技术方案是提供一种方便线割的方法，其特征在于，其方法为：

第一步，在数控铣床或线切割机上安装与3R夹具的基座相吻合的3R夹具底座；

第二步，在加工需线切割的电极时，将3R夹具放入数控铣床或线切割机上安装已有校准好的3R夹具底座内；

第三步，把电极胚料装入3R夹具的夹具本体内，移动调整片，再用螺栓夹紧电极胚料；

第四步，测量电极坐标的偏移值，将偏移值输入到数控铣床或线切割机中；

第五步，启动数控铣床或线切割机，对电极胚料进行切割。

所述的3R夹具由调节片、夹具本体、螺栓和基座组成，夹具本体设于基座上，在夹具本体的凹座内设有调节片，在夹具本体的凹座一侧设有螺栓，所述的夹具本体的凹座与电极胚料的形状相匹配。

本发明采用3R夹具，在加工需线割的电极时只要把电极胚料装入3R夹具，通过调整片调节，再用螺栓夹紧，联接上3R夹具即可上机床加工，由于在数控铣机床或线切割机床台面上已有校准好的3R夹具底座，所以只要加工前测量电极坐标的偏移值即可加工，在以后线割、放电加工中无需再校准、定位，只要输入相同的偏移值就行了，因此加工精度能得到充分保证，加工时间大大缩短，平均每件电极辅助加工时间只需3-5分钟，而且3R夹具可反复使用，即前面电极放电完成后就可用于以后需线割电极的加工，在使用中相当方便。

本发明的优点是能确保线切割加工精度，提高加工速度。

附图说明

图1为一种方便线割的方法示意图；

图2为3R夹具结构示意图；

图3为3R夹具俯视图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

实施例

如图1所示，为一种方便线割的方法示意图，所述的一种使用线割的方法为：

第一步，在数控铣床或线切割机上安装与3R夹具5的基座4相吻合的3R夹具5底座，并进行校准；

第二步，在加工需线割的电极时，将3R夹具5放入数控铣床或线切割机上安装已有校准好的3R夹具5底座内；

第三步，把电极胚料6装入3R夹具5的夹具本体2内，移动调整片，再用螺栓3夹紧电极胚料；

第四步，测量电极坐标的偏移值，将偏移值输入到数控铣床或线切割机中；

第五步，启动数控铣床或线切割机，对电极胚料6进行切割。

如图2、3所示，为3R夹具结构示意图，所述的3R夹具5由调节片1、夹具本体2、螺栓3和基座4组成，夹具本体2设于基座4上，在夹具本体2的凹座内设有调节片1，在夹具本体2的凹座一侧设有螺栓3，所述的夹具本体2的凹座与电极胚料6的形状相匹配。

本发明线切割方法与传统线切割方法效果对比表