[发明专利]一种600MW水氢氢发电机定位螺杆的装配工艺

权利要求书

1.一种600MW水氢氢发电机定位螺杆的装配工艺，其特征在于，其方法为：

第一步，定子机座定位螺杆的安装准备

1.1在定子机座(1)两端把十字中心线引划到两端第一组夹紧环(19)的机壁外侧面上；

1.2按机座端面尺寸，分布方箱子位置，预先放好装筋校中心工具即下横梁(16)和汽端压圈(17)；

1.3将定子机座(1)汽端向下，把定子机座吊放于方箱子(13)上；

1.4在靠紧励端第一个夹紧环(19)外侧中壁(21)内侧均匀加焊8块弧形板(45)，弧形板(45)上放置垫块(7)，再将励端压圈(6)吊放到垫块(7)上，并将压圈(6)上的2度线对准第一组夹紧环(19)外侧面上的十字线，以励端端面为基准，测量励端压圈(6)到机座端面的距离；

1.5把8根放好定位螺杆套筒(5)并旋好螺母(4)的定位螺杆(8)，按约8等分位置分布，穿入励端压圈(6)；

第二步，校正定位螺杆安装中心

2.1把上横梁(2)吊于机座励端第4道机壁(3)上；

2.2将下横梁(16)置于机座汽端第3道机壁(11)上；

2.3在上横梁(2)和下横梁(16)中心分别装上穿钢丝部件即上圆板(33)、六角头螺栓(34)、座(35)；

2.4从上横梁(2)中心穿入中心钢丝(20)，并将钢丝(20)穿入下横梁(16)的中心孔，用拉紧工具(10)拉紧中心钢丝(20)；

2.5校验各夹紧环(19)内圆位置，在每一夹紧环(19)内圆的4等分位置测量与中心钢丝(20)尺寸，允差在0.05mm以内，并把数值记录在被测位置处；

2.6修正上横梁(2)、下横梁(16)的位置；

2.7将上横梁(2)、下横梁(16)二端与励端第4档机壁(3)、汽端第3档机壁(11)点焊固定；

第三步，焊装定位螺杆

3.1在定子机座(1)两端面上安装装筋定位板(12)；

3.2用装筋夹紧工具(18)固定定位螺杆(8)，安装基准筋侧面校正钢丝(22)，以中心钢丝(20)和基准筋侧面校正钢丝(22)为基准，校正定位螺杆(8)的安装位置；

3.3校正定位螺杆(8)的中心尺寸，允差-0.13mm，调整基准定位螺杆(8)的中心尺寸可用垫片(9)进行调节，也可按需磨削定位螺杆(8)的背部，但最大磨削量不得超过1.5mm，或拆除定位螺杆(8)，在机座夹紧环(19)内圆相应处磨削，定位螺杆(8)调整中心尺寸用的调节垫片(9)每处不得超过3片；

3.4点焊，要求在定位螺杆(8)的二侧左右上下交叉点焊，点焊用的焊条直径不得超过Φ3.2，焊接电流用下限值，要求全长直线度不大于0.16mm；

3.5从定子机座(1)下面的夹紧环(19)开始向上进行定位螺杆(8)满焊；

3.6拆除基准筋校直线工具：装筋定位板(12)、校基准筋侧面钢丝(22)；

3.7拆除上横梁(2)、下横梁(16)和汽端压圈(17)、垫块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种600MW水氢氢发电机定位螺杆的装配工艺，其特征在于，所述的拉紧工具(10)由固定架(26)、底座(27)、蜗轮(28)和传动轴(29)和心棒(30)组成，底座(27)设于固定架(26)上，传动轴(29)设于底座(27)的一侧，心棒(30)穿过固定架(26)与蜗轮(28)连接，蜗轮(28)与传动轴(29)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种600MW水氢氢发电机定位螺杆的装配工艺，其特征在于，所述的装筋夹紧工具(18)由六角头螺栓(39)、支撑板(40)、连接板(42)、定位板(43)、压紧螺钉(44)组成，两块支撑板(40)分别垂直设于连接板(42)的两端，六角头螺栓(39)和六角螺栓(41)分别设于一块支撑板(40)的顶端和中间，且六角头螺栓(39)和六角螺栓(41)相互垂直，压紧螺钉(44)与穿过连接板(42)的定位板(43)连接。