[发明专利]金属钛、钴和碳化硼混合热喷涂粉末浆料制备方法

权利要求书

1、一种金属钛、钴和碳化硼混合热喷涂粉末浆料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，根据原料粉重量百分比，将Ti粉55％-65％，钴粉10％-20％和B₄C粉15％-25％加入球磨机内，同时加入原料粉总重量60％-100％的无水乙醇后，湿磨，原料粉的粒度达1微米-10微米；

第二步，将湿磨好的浆料烘干，然后过筛，使原料粉末充分分散；

第三步，取第二步得到的原料粉末，以去离子水为溶剂，在机械搅拌器的作用下分别加入原料粉末重量百分比0.25％-2％的分散剂A15和2％-3％的粘结剂PNA，充分搅拌，使分散剂充分分散在浆料中；

第四步，对第三步得到的浆料在大气喷雾干燥器中进行喷雾造粒；

第五步，将上述所得喷雾造粒粉末进行分级处理，即得目标产物。

2、根据权利要求1所述的金属钛、钴和碳化硼混合热喷涂粉末浆料制备方法，其特征是，所述湿磨，其时间为10小时-20小时。

3、根据权利要求1所述的金属钛、钴和碳化硼混合热喷涂粉末浆料制备方法，其特征是，所述烘干，其温度为50℃-65℃。

4、根据权利要求1或3所述的金属钛、钴和碳化硼混合热喷涂粉末浆料制备方法，其特征是，所述烘干，其时间为10小时-20小时。

5、根据权利要求1所述的金属钛、钴和碳化硼混合热喷涂粉末浆料制备方法，其特征是，所述搅拌，其时间为1小时-3小时。

6、根据权利要求1所述的金属钛、钴和碳化硼混合热喷涂粉末浆料制备方法，其特征是，所述喷雾干燥器，其进口温度控制在200℃-250℃。

7、根据权利要求1或6所述的金属钛、钴和碳化硼混合热喷涂粉末浆料制备方法，其特征是，所述喷雾干燥器，其出口温度控制在90℃-110℃。

8、根据权利要求1所述的金属钛、钴和碳化硼混合热喷涂粉末浆料制备方法，其特征是，所述分级处理，是将烧结粉采用双层旋振筛进行筛分或空气气流分选。