[发明专利]一种亲水性聚四氟乙烯微孔膜折叠式滤芯

说明书

技术领域：

本发明涉及液体净化技术，尤其涉及液体除菌除微粒装置，特别是一种亲水性聚四氟乙烯微孔膜折叠式滤芯。

背景技术：

制药发酵、生物工程、食品饮料、现代化工、电子工业、环境保护等行业的液体的除细菌过滤、除微粒过滤及其它液体纯化应用中大量使用过滤装置及不同的过滤介质。微孔过滤领域普遍在过滤装置中采用折叠式滤芯。折叠式滤芯的过滤介质由高分子材料制作，但是不同的高分子材料的化学相溶性及耐侯、耐温性能有较大的差异。常用的聚四氟乙烯微孔滤膜具有优良的化学相容性及较高的耐温性能，能耐受较严苛的过滤体系及应用环境，但是聚四氟乙烯强烈的疏水性能，大大地限制了该过滤材料在水体系中的应用。因此，现有技术中先用乙醇等低表面张力介质对聚四氟乙烯微孔滤膜进行预湿润，但是存在着将乙醇等第三方介质带入液体的缺点。另外，现有技术中的折叠式过滤芯内，在聚四氟乙烯膜的上下游侧各使用一层长纤维无纺布作为保护层，因此在过滤过程中下游的纤维会有脱落，产生滤纳污量低、寿命短、流量小等的缺点。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种亲水性聚四氟乙烯微孔膜折叠式滤芯，所述的这种亲水性聚四氟乙烯微孔膜折叠式滤芯要解决现有技术中乙醇等第三方介质进入液体、下游保护层纤维脱落造折叠式滤芯纳污量低、寿命短、流量小的技术问题。

本发明的这种亲水性聚四氟乙烯微孔膜折叠式滤芯由过滤介质层、内支撑筒和外支撑筒构成，所述的过滤介质层折叠成翅片后围绕在内支撑筒的外圆周上，过滤介质层的折叠线平行于内支撑筒的轴向，所述的外支撑筒套设在过滤介质层构成的圆筒的外侧，其中，所述的过滤介质层由一层长纤维无纺布、一层细短纤维无纺布、一层聚四氟乙烯亲水性微孔滤膜和一层平面导流网叠合构成，所述的细短纤维无纺布设置在聚四氟乙烯亲水性微孔滤膜的上游，所述的长纤维无纺布设置在细短纤维无纺布的上游，所述的平面导流网设置在聚四氟乙烯亲水性微孔滤膜的下游，任意相邻的两个翅片的径向端面均焊接连接，所述的内支撑筒和外支撑筒的上端焊接有一个上端盖，内支撑筒和外支撑筒的下端焊接有一个下端盖，所述的上端盖上焊接有一个定位三角翅片，所述的下端盖的下侧焊接有一个接口管件。

进一步的，所述的接口管件的外圆周上设置有O型密封圈。

具体的，本发明中所述的焊接可采用现有技术中的超声波或者热熔焊接工艺。

本发明的工作原理是：在聚四氟乙烯亲水性微孔滤膜的上游贴近膜面处使用细短纤维无纺布作为滤膜保护层，起到预过滤及保护滤膜的作用，增加了滤芯的纳污量；细短纤维无纺布的上游使用长纤维无纺布，增强了折叠层的挺刮性；聚四氟乙烯亲水性微孔滤膜的下游使用平面导游网作为保护层，减少了流体阻力，提高了滤芯的流量，同时克服了纤维脱落，保证了过滤液体产品的质量。

本发明和已有技术相对比，其效果是积极和明显的。本发明在聚四氟乙烯亲水性微孔滤膜的上游贴近膜面处使用细短纤维无纺布作为滤膜保护层，起到预过滤及保护滤膜的作用，增加了滤芯的纳污量；细短纤维无纺布的上游使用长纤维无纺布，增强了折叠层的挺刮性；聚四氟乙烯亲水性微孔滤膜的下游使用平面导游网作为保护层，减少了流体阻力，提高了滤芯的流量，同时克服了纤维脱落，保证了过滤液体产品的质量。

附图说明：

图1是本发明的一种亲水性聚四氟乙烯微孔膜折叠式滤芯的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，本发明的一种亲水性聚四氟乙烯微孔膜折叠式滤芯，由过滤介质层、内支撑筒7和外支撑筒8构成，所述的过滤介质层折叠成翅片后围绕在内支撑筒7的外圆周上，过滤介质层的折叠线平行于内支撑筒7的轴向，所述的外支撑筒8套设在过滤介质层构成的圆筒的外侧，其中，所述的过滤介质层由一层长纤维无纺布3、一层细短纤维无纺布4、一层聚四氟乙烯亲水性微孔滤膜5和一层平面导流网6叠合构成，所述的细短纤维无纺布4设置在聚四氟乙烯亲水性微孔滤膜5的上游，所述的长纤维无纺布3设置在细短纤维无纺布4的上游，所述的平面导流网6设置在聚四氟乙烯亲水性微孔滤膜5的下游，任意相邻的两个翅片的径向端面均焊接连接，所述的内支撑筒7和外支撑筒8的上端焊接有一个上端盖2，内支撑筒7和外支撑筒8的下端焊接有一个下端盖9，所述的上端盖2上焊接有一个定位三角翅片1，所述的下端盖9的下侧焊接有一个接口管件10。

进一步的，所述的接口管件10的外圆周上设置有O型密封圈(图中未示)。

具体的，本实施例中所述的焊接可采用现有技术中的超声波或者热熔焊接工艺。

本实施例的工作过程是：在聚四氟乙烯亲水性微孔滤膜5的上游贴近膜面处使用细短纤维无纺布4作为滤膜保护层，起到预过滤及保护滤膜的作用；细短纤维无纺布4的上游使用长纤维无纺布3，以增强折叠层的挺刮性；聚四氟乙烯亲水性微孔滤膜5的下游使用平面导游网作为保护层，以减少流体阻力、提高滤芯的流量，同时克服纤维脱落。