[发明专利]一种超硬材料W形刀片可转位刀具无效
申请号: | 200810038523.X | 申请日: | 2008-06-04 |
公开(公告)号: | CN101288910A | 公开(公告)日: | 2008-10-22 |
发明(设计)人: | 张太和;李和鑫 | 申请(专利权)人: | 上海美恩精密工具有限公司 |
主分类号: | B23B27/00 | 分类号: | B23B27/00;B23B27/16;B23B27/14 |
代理公司: | 上海东亚专利商标代理有限公司 | 代理人: | 罗习群 |
地址: | 201202上海市浦东新*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 材料 刀片 可转位 刀具 | ||
技术领域
本发明涉及一种刀具,尤其涉及一种加工超硬材料的切削刀具。
背景技术
随着材料技术和制造业技术的发展,各种高性能的新材料不断涌现,给切削加工带来了更大的困难。
一、传统的的W形状刀片可转位刀具刀片大多采用硬质合金材料和陶瓷,刀片夹紧方式多采用杠杆式、偏心式、螺钉式、上压板式等,刀槽与刀片有间隙,因此,在刀具路径变化时,刀片易发生小范围的位移,造成加工误差。
二、传统的的W形状刀片可转位刀具刀片大多采用硬质合金材料和陶瓷,随着材料技术和制造业技术的发展,各种高性能的新材料不断涌现,这些新材料对切削加工刀具的硬度、热稳定性、韧性以及化学惰性提出了更高的要求,给切削加工带来了更大的困难。
因此,有必要开发一种W形状刀片超硬材料可转位刀具,比硬质合金刀片具有更高硬度、热稳定性、化学惰性、以及适当的韧性和刀片无位移夹紧方式。以适应现代的加工需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,针对已有的超硬材料刀具不可随时转位、刀片不牢固和硬度、热稳定性差的问题,提供一种可转位、刀片稳定以及硬度、热稳定性好的超硬材料刀具。
为了解决上述技术问题,本发明采用下列技术方案:
一种超硬材料W形刀片可转位刀具,包括刀体和连接在刀体前端的刀片,刀体前端设刀片安装槽,刀片安装槽底部置一刀垫,刀垫上搁置刀片,一刀片压板紧压刀片后部,刀片压板被压板螺钉紧固在刀体上,刀片压板后端面下部为斜面,刀片压板沿斜面嵌入刀片安装槽。刀片压板后端面下部的斜面能够将刀片压板卡得更紧,从而更好地固定刀片,在刀具路径变化时,避免刀片发生小范围的位移,造成加工误差。
为了防止刀片随意转动,所述的刀片上表面边沿处设有一卡榫,刀片压板上对应设一卡槽,卡榫卡在卡槽内。
所述的刀片为W形刀片。
为了提高超硬材料W形刀片可转位刀具的加工硬度,所述的刀片为聚晶金刚石,或聚晶立方氮化硼,或陶瓷材料。聚晶金刚石(PCD)、聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具和陶瓷刀具材料比硬质合金刀具、具有更高硬度、热稳定性、化学惰性、以及韧性,从而提高超硬材料W形刀片可转位刀具加工硬度和热稳定性、化学惰性、以及韧性。
所述的刀垫3通过一刀垫螺钉7固定在刀体1上。
本发明的技术效果显著,体现为:一、刀片调节方便,可以对刀片进行转位调节;二、刀片压板后端下部的斜面将刀片紧固在刀体上,加工时刀片不会发生位移;三、刀片采用聚晶金刚石,或聚晶立方氮化硼,或陶瓷材料,使得该刀具能够加工更高硬度的超硬材料,并且具有更好的热稳定性、化学惰性、以及韧性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为图1的部分剖面图
图中标记说明
1——刀体 2——刀片
3——刀垫 4——刀片压板
5——压板螺钉 6——卡榫
7——刀垫螺钉
具体实施方式
如图1和图2所示,一种超硬材料W形刀片可转位刀具,包括刀体1和连接在刀体1前端的刀片2,刀体1前端设刀片安装槽,刀片安装槽底部置一刀垫3,刀垫3上搁置刀片2,一刀片压板4紧压刀片2后部,刀片压板4被压板螺钉5紧固在刀体1上,刀片压板4后端面下部为斜面,刀片压板4沿斜面嵌入刀片安装槽。刀片压板4后端面下部的斜面能够将刀片压板4卡得更紧,从而更好地固定刀片2,在刀具路径变化时,避免刀片2发生小范围的位移,造成加工误差。
为了防止刀片随意转动,所述的刀片2上表面边沿处设有一卡榫6,刀片压板4上对应设一卡槽,卡榫6卡在卡槽内。
所述的刀片2为W形刀片。
为了提高超硬材料W形刀片可转位刀具的加工硬度,所述的刀片2为聚晶金刚石,或聚晶立方氮化硼,或陶瓷材料。聚晶金刚石(PCD)、聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具和陶瓷刀具材料比硬质合金刀具、具有更高硬度、热稳定性、化学惰性、以及韧性,从而提高超硬材料W形刀片可转位刀具加工硬度和热稳定性、化学惰性、以及韧性。
所述的刀垫3通过一刀垫螺钉7固定在刀体1上。
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