[发明专利]利用变压吸附余压预冷的煤层气氮膨胀液化工艺无效
申请号: | 200810038555.X | 申请日: | 2008-06-05 |
公开(公告)号: | CN101285639A | 公开(公告)日: | 2008-10-15 |
发明(设计)人: | 林文胜;高婷;顾安忠;辜敏 | 申请(专利权)人: | 上海交通大学 |
主分类号: | F25J3/00 | 分类号: | F25J3/00;B01D53/04 |
代理公司: | 上海交达专利事务所 | 代理人: | 周文娟 |
地址: | 200240*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 变压 吸附 预冷 煤层气 膨胀 液化 工艺 | ||
1、 一种利用变压吸附余压预冷的煤层气氮膨胀液化工艺,其特征在于,该液化工艺包括以下步骤:
1)首先将煤层气通过预净化系统(1)进行预净化,去除其中的水、酸性气体、重烃等杂质;
2)将预净化后的含氮煤层气在吸附器(2)中通过变压吸附过程分离出其中的大部分氮;
3)通过以上两步提浓后的浓缩煤层气经一级压缩机(4)和二级压缩机(6)压缩及第一冷却器(5)和第二冷却器(7)水冷为常温高压煤层气;
4)常温高压煤层气在第一换热器(8)中预冷,预冷所需的冷量一部分由气液分离器(11)中分离出的冷气体提供,另一部分由吸附分离出的带余压氮气在余压氮气膨胀机(3)中膨胀后提供;
5)预冷后的煤层气在第二换热器(9)中被冷却为低温煤层气,该换热器中的冷量由一个氮膨胀循环及气液分离器(11)中分离出的冷气体提供;上述的氮膨胀循环过程为:一定量的氮气分别在一级氮压缩机(12)和二级氮压缩机(14)中压缩并被第三冷却器(13)和第四冷却器(15)冷却至接近常温后,先经一级氮膨胀机(16)膨胀至中间压力,然后在第二换热器(9)中被预冷,再经二级氮膨胀机(17)膨胀至低压,为第二换热器(9)提供冷量后回到一级氮压缩机(12),完成循环;
6)低温煤层气通过节流阀(10)节流,最终在气液分离器(11)中分离出液体产品,分离出的冷气体则相继回到第二换热器(9)和第一换热器(8)重新利用其冷量后排出系统。
2、 根据权利要求1所述的一种利用变压吸附余压预冷的煤层气氮膨胀液化工艺,其特征是,所述的步骤1)中的预净化系统(1)是使用常规天然气液化流程中的预净化系统。
3、 根据权利要求1所述的一种利用变压吸附余压预冷的煤层气氮膨胀液化工艺,其特征是,所述的步骤2)中的吸附器(2)是使用分子筛或活性炭吸附器。
4、 根据权利要求1所述的一种利用变压吸附余压预冷的煤层气氮膨胀液化工艺,其特征是,所述的步骤3)中浓缩煤层气经一级压缩机(4)压缩后压力为0.6~0.8MPa,经二级压缩机(6)压缩后压力大于等于4.5MPa。
5、 根据权利要求1所述的一种利用变压吸附余压预冷的煤层气氮膨胀液化工艺,其特征是,所述的步骤4)中带余压氮气膨胀至接近常压,冷量利用并复温至接近常温后排出系统。
6、 根据权利要求1所述的一种利用变压吸附余压预冷的煤层气氮膨胀液化工艺,其特征是,所述的步骤5)中的氮膨胀循环过程中,氮气经一级氮压缩机(12)压缩后压力为0.8~1.0MPa,经二级氮压缩机(14)压缩后压力为3MPa,在第二换热器(9)中预冷后温度为-110℃,经二级氮膨胀机(17)膨胀后压力为0.15~0.20MPa,温度为-165℃。
7、 据权利要求1所述的一种利用变压吸附余压预冷的煤层气氮膨胀液化工艺,其特征是,所述的步骤6)中的冷气体相继在第二换热器(9)和第一换热器(8)中回收冷量后,被复温至接近常温后排出系统。
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