[发明专利]一种用于加工分体式结构螺口注射器的超声波热合工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种工装，尤其涉及一种用于加工分体式结构螺口注射器的超声波热合工装。

技术背景

现有注射器产品中螺口注射器与注射针的配合更加稳定可靠，但是市场现有的螺口注射器产品使用PC材料生产，采用一体式结构注塑，对材料需求较高，成本较大，因此，需要有必要加工一种分体式的螺口注射器，由于采用分体式结构，所以导致必须进行热合这一工序，在进行这一工序时，必须采用新的工装才能完成。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，而提供一种用于加工分体式结构螺口注射器的超声波热合工装，它能够满足分体式结构螺口注射器的热合工序，该工装具有结构简单的优点。

实现上述目的的技术方案是：一种用于加工分体式结构螺口注射器的超声波热合工装，用于超声波热合时发生超声波的工装，其中，它包括从上至下依次连接的三内径递增的圆柱段，分别为第一圆柱段、第二圆柱段以及第三圆柱段，该三个圆柱段之间均连接有带有弧面的圆台体以实现平滑的过渡连接，在所述第一圆柱段的上表面沿轴向方向还开有一盲孔，该盲孔的周壁与第一圆柱段的外周壁之间沿轴向方向开有一深度与盲孔深度相同的圆环槽，以使圆环槽的内周壁与盲孔形成的圆筒的上端面低于所述的第一圆柱段的上端面，所述的圆环槽的外周壁上端具有倒角，该倒角的高度大于所述的圆筒的上端面到第一圆柱段上端面的距离。

上述的用于加工分体式结构螺口注射器的超声波热合工装，其中，所述的盲孔为一上大下小的具有锥型倒角的锥形孔。

上述的用于加工分体式结构螺口注射器的超声波热合工装，其中，所述的盲孔深8mm～12mm，锥型倒角为1.5°～2°。

上述的用于加工分体式结构螺口注射器的超声波热合工装，其中，所述的盲孔深10mm，锥形倒角为1.72°。

上述的用于加工分体式结构螺口注射器的超声波热合工装，其中，所述的第一、第二、第三圆柱段的外径比1∶(1.2～1.4)∶(2～2.4)。

上述的用于加工分体式结构螺口注射器的超声波热合工装，其中，所述的第一、第二、第三圆柱段的外径比为1∶1.3∶2.2。

上述的用于加工分体式结构螺口注射器的超声波热合工装，其中，所述的第一圆柱段和第二圆柱段之间的圆台体为第一圆台体，所述的第二圆柱段和第三圆柱段之间的圆台体为第二圆台体，第一、第二圆台体的剖面均为一圆弧，其中，第一圆台体的圆弧半径与第一圆柱段外径比为(1.5～2)∶1，第二圆台体的圆弧半径与第三圆柱段外径比为(1.4～1.9)∶1。

上述的用于加工分体式结构螺口注射器的超声波热合工装，其中，所述的第一圆台体的圆弧半径与第一圆柱段外径比为1.7∶1，第二圆台体的圆弧半径与第三圆柱段外径比为1.5∶1。

本发明的有益效果是：本发明具有结构简单的优点，满足了分体式螺口注射器的超声波热合加工，能够实现螺口注射器的分体式结构的加工工艺，解决了现有技术存在的缺陷。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图2的B部放大图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

请参阅图1至图3，图中示出了本发明的一种用于加工分体式结构螺口注射器的超声波热合工装，用于超声波热合时发生超声波的工装，它包括从上至下依次连接的三内径递增的圆柱段，分别为第一圆柱段1、第二圆柱段2以及第三圆柱段3，该三个圆柱段之间均连接有带有弧面的圆台体4以实现平滑的过渡连接，在第一圆柱段1的上表面沿轴向方向还开有一盲孔11，该盲孔11的周壁与第一圆柱段1的外周壁之间沿轴向方向开有一深度与盲孔深度相同的圆环槽12，以使圆环槽12的内周壁与盲孔11形成的圆筒13的上端面低于第一圆柱段1的上端面，圆环槽12的外周壁上端具有倒角121，该倒角121的高度h大于圆筒13的上端面到第一圆柱段上端面的距离L，本实施例的盲孔11为一上大下小的具有锥型倒角的锥形孔。

本实施例中，盲孔11深8mm～12mm，锥型倒角为1.5°～2°，优选地，盲孔深10mm，锥形倒角为1.72°。

第一、第二、第三圆柱段1、2、3的外径比1∶(1.2～1.4)∶(2～2.4)，优选地，外径比为1∶1.3∶2.2。