[发明专利]逆变节能防触电遥控电弧焊机

说明书

技术领域

本发明涉及一种电弧焊机，特别涉及一种逆变节能防触电遥控电弧焊机。

背景技术

普通的焊条电弧焊机的空载电压一般都要在60V以上，例如绝缘栅双极晶体管(IGBT)逆变控制的焊机在60～80V左右，而可控硅交直流两用机的空载电压则更高，针对于造船行业比较恶劣的作业环境，焊接操作工人在工作环境比较潮湿或者身体大量出汗的情况下，随时有触电的危险，危及人身安全。而且在非焊接状态下，焊机输出空载电压仍然保持60V以上，风机一直在不停运转，这样不仅浪费了大量的电能，对于风机的使用寿命也有不小的影响。此外，由于焊机不具备遥控功能，导致焊接操作工人在现场施工时如果需要调节焊接参数时，必须从焊接现场返回到焊机前来进行操作，这样不但耗费了大量的工时，而且增加工人操作的复杂性。

发明内容

本发明的目的之一在于，提供一种逆变节能防触电遥控电弧焊机，以节约电能。

本发明的另一目的在于，提供一种逆变节能防触电遥控电弧焊机，以降低工人操作的复杂性。

一种逆变节能防触电遥控电弧焊机，其特征在于包括：控制模块以及与该控制模块相连接的采样电路、功率模块、风机和显示模块，所述采样电路用于采样焊接的反馈电压，所述控制模块根据该反馈电压判断当前焊接状态以输出控制信号控制所述风机的运行时间，所述功率模块接收所述控制模块的控制以输出焊接功率。通过所述控制模块根据焊接状态控制所述风机的运行时间，这样可解决风机在未焊接时仍不停运转而浪费电能的问题。

进一步地，还包括与所述控制模块通讯连接的遥控电路，所述遥控电路用于在未焊接状态下调节焊接参数，并将该焊接参数发送至所述控制模块，所述控制模块根据该焊接参数控制所述功率模块的输出焊接功率。这样工人无需从焊接现场返回到焊机前来进行操作，有效地降低工人操作的复杂性。

进一步地，所述采样电路包括依次连接的电压采样电路、滤波及积分电路、线性光耦、跟随电路，其中：

所述电压采样电路，用于采样两个焊接电极上的反馈电压；

滤波及积分电路，用于对所述电压采样电路采样的反馈电压进行滤波和积分；

线性光耦，用于对经过滤波和积分后的反馈电压进行线性传递和隔离；

跟随电路，与所述线性光耦的输出端相连接，输出信号至所述控制模块。

进一步地，所述焊接状态包括保护状态、短路状态、空载状态、焊接状态、焊接结束状态，在保护和空载状态下风机均停止运转；在短路和焊机状态，风机均正常运转；在焊接结束状态，单片机根据焊接的预置电流设定风机运转时间，风机在运行此段时间后停止。

进一步地，所述预置电流及其对应的风机运转时间如下：

在0～100A，运行时间为30秒；

在100～199A，运行时间为60秒；

在200～299A，运行时间为90秒；

在300～399A，运行时间为120秒；

在400～500A，运行时间为150秒。

进一步地，所述遥控电路包括：

电源输入整流及滤波电路，用于将外部输入电流进行整流和滤波后，为辅助单片机和驱动芯片供电；

辅助单片机，用于接收用户输入的焊接电流，并将该焊接电流转换成脉冲信号输出；

驱动芯片，与所述辅助单片机相连接，用于驱动变压器电路，并将所述辅助单片机输出的脉冲信号加载至变压器的输入端；

变压器电路，其输入端与驱动芯片相连接，用于将所述脉冲信号由电缆反馈至光耦隔离器件；

光耦隔离器件，用于将反馈的脉冲信号光耦隔离后反馈至控制模块。

进一步地，所述控制模块与所述辅助单片机为一相同的单片机。

本发明提供的逆变节能防触电遥控电弧焊机，在未焊接状态下空载电压始终保持在13±2V左右，远低于安全电压36V的标准，风机也停止运转，既达到了节能的效果，又实现了防触电功能，同时实现遥控的功能，降低了工人操作的复杂性。

附图说明

图1为逆变节能防触电遥控电弧焊机原理框图；

图2为采样电路原理框图；

图3为采样电路设计实例；

图4为风机运转电路设计实例；

图5为遥控电路原理框图；

图6为遥控电路设计实例。

具体实施方式

如图1所示，一种逆变节能防触电遥控电弧焊机，包括控制模块以及与该控制模块相连接的采样电路、功率模块、风机和显示模块，其中，所述采样电路用于采样焊接的反馈电压，所述控制模块根据该反馈电压判断当前焊接状态以输出控制信号控制所述风机的运行时间，所述功率模块接收所述控制模块的控制以输出焊接功率。