[发明专利]一种工厂化生产管道系统及其生产组装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于流体输送的管道系统及其生产组装方法，尤其涉及一种工厂化生产管道系统及其生产组装方法。

背景技术

现有管道系统工程施工主要是：按图及现场实际配备工程技术人员、操作工人，安装管理团队进场，搭建临房生活区，做好施工前一切准备工作。工程施工负责人按图及用材损耗情况计算出工程大概所需管道数量，报采购部门，还需购置加工机械，需动用氧气、乙炔、电焊机进行现场施工，安装施工管理团队运作，安装、监理团队运作，在强大的施工技术力量是支持下进行施工。

因现场制作管道连接端口、支架制作、安装定位，其施工人员的技术、精神状况，施工机械的好坏，用材好坏，监管力度，直接影响到工程质量，在当今普遍使用的涂(衬)塑钢管管路工程施工时更为明显，就是最好的材料在施工时其端口很难保证其涂(衬)塑层不被破坏，就是有很少部分连接端口制作时塑层不被破坏，其断面也因是现场切割的，必定会有铁与液体直接接触的问题，若采用现场补胶、热熔补粉也是自欺欺人或人工及材料成本很高，且现场施工人工量很大，制作接口效率很低，又不能保证质量，因管材没有综合利用，耗管材会很严重，这种传统的现场施工方法既费工费材，又很难保证施工质量，使工程用工量会很大，使工期会很长。

发明内容

本发明专利的目的在于克服现有技术的不足，提供一种工厂化生产管道系统，系统将安装工程作为一个工厂化生产的产品来提供，其采用的管道和支架均采用了工厂化生产，大大节省了管道及支架的制作成本，其用工与传统的现场制作比较，几乎等于零，大大节省了管道系统工程的安装成本及工期。

本发明的另一个目的在于，提供一种本发明的生产组装方法。

本发明的目的是这样实现的：同权利要求

本发明提供的工厂化生产管道系统及其生产组装方法，将管道设计为标准化尺寸，同时配合能吸收管道误差的管道支架，按图纸及实际情况选择所需的规格、长度的管道与管件、阀门、泵等组装，调整定位就可完成系统的安装，由于其规格、长度尺寸是标准化的，更改、改造、维修相当方便，且可重复使用。

附图说明

图1是本发明生活供水管道系统示意图。

具体实施方式

参见图1，该管道系统分为3个大区：泵站1、管井立管2和各层分支3，按泵站1中的水箱出水管、水箱溢水管、水箱排水管、水泵吸水管、水泵出水管对每一分项中的所有管件、阀门、水泵、橡胶软接及每一根管道进行编号测算出每一根管道的规格长度尺寸；对管井立管2的所有管件、管道进行编号测算出每根管道的规格、长度尺寸；对各层分支3的配件管道、阀门、水表进行编号，测算出每一根管道规格、长度尺寸，然后下单到工厂车间进行生产、编号分类打包送工地，进行现场组装对支架按标准化的匹配表进行工厂化生产，在现场组装时只需按编号表选择安装就可完成系统工程的安装。

参见图1，该生活供水系统示意图中管件、管道的编码如下：

所述泵站1包括水箱系统和与水箱系统相连的水泵系统。

所述水箱系统包括组装式水箱123、与组装式水箱123相连的水箱进水管、与水箱相连的水箱溢流管和与水箱相连的水箱排水管。所述水管进水管由与供水口相连并穿过组装式水箱123侧壁的横管101、弯头102、立管103、弯头104、三通105、横管106、弯头107、立管108、闸阀109、立管110和进水浮球阀111依次连接而成；所述水箱溢流管由穿过组装式水箱123侧壁的溢流横管112、弯头管113、立管114、带防虫网法兰115和立管116依次连接而成；所述水箱排水管由设于组装式水箱123底部的排水喇叭口117、穿过组装式水箱123底壁的立管118、弯管119、横管120、弯头121和短管122依次连接而成。

所述水泵系统包括与组装式水箱123相连的水泵吸水管、与水泵吸水管相连的水泵208、与水泵208相连的水泵出水管和与水泵出水管相连的放空管。所述水泵吸水管由设于组装式水箱123底部的吸水喇叭口201、吸水短管202、弯头203、穿过组装式水箱123侧壁的吸水横管204、闸阀205、橡胶软接206和偏心大小头207依次连接而成；所述水泵出水管由同心大小头209、出水短管210、橡胶软接213、消声止回阀214、闸阀215、压力表216、异形短管217、闸阀218、短管219、弯头229、横管230、三通231和横管232依次连接而成；所述放空管由与异形短管217相连的短管220、弯头221、直管222、弯头223、横管224、三通225、横管226、弯头227和短管228依次连接而成。