[发明专利]耐黄变快干聚氨酯木器漆及其使用方法有效

专利信息
申请号: 200810040128.5 申请日: 2008-07-02
公开(公告)号: CN101619194A 公开(公告)日: 2010-01-06
发明(设计)人: 王华文 申请(专利权)人: 紫荆花制漆(上海)有限公司
主分类号: C09D175/14 分类号: C09D175/14;B05D7/06
代理公司: 上海世贸专利代理有限责任公司 代理人: 叶克英
地址: 201706上*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 耐黄变 快干 聚氨酯 木器漆 及其 使用方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种聚氨酯木器漆。

背景技术

现今市场上的聚氨酯木器漆(简称PU木器漆,下同),主漆普遍采用 植物油短油醇酸树脂为基料制做,固化剂普遍采用甲苯二异氰酸酯加成物 或甲苯二异氰酸酯三聚体制做,主漆与固化剂按比例混合固化后的漆膜存 在如下的缺陷,(一)其聚氨酯中芳香族氨酯键极易被紫外线氧化为醌而发 黄,(二)植物油短油醇酸树脂中少量不饱和双键被紫外线氧化而发黄,导 致漆膜耐黄变性较差,耐黄变性(UVA,168小时)/ΔE色差达10.0以上, 影响了装饰质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐黄变快干聚氨酯木器漆及其使用方法,以 克服现有技术存在的上述缺陷。

本发明提供的PU木器漆,主要由主漆、固化剂及稀释剂三种组分混合 而成,主漆∶固化剂∶稀释剂=4∶0.8~1.0∶2~3,重量比;

所述的主漆包括如下重量百分比的组分:

羟基丙烯酸树脂    30-45%

钛白粉            0-25%

醋酸丁酸纤维素    5-10%

消光粉            0-3%

防沉剂            0.2-0.8%

流平剂    0.1-0.3%

消泡剂    0.1-0.2%

催干剂    0.05-0.08%

乙酸丁酯  25-31%

所述的羟基丙烯酸树脂的羟值为50-70;

所述的钛白粉优选金红石型钛白粉,可采用美国DU Pont公司的 R-706、日本石原公司的R-930等;

所述的醋酸丁酸纤维素优选羟值为140-160的醋酸丁酸纤维素,可采用 美国Eastman公司的CAB-553-0.4或CAB-551-0.2等;

所述的消光粉为经蜡处理的二氧化硅,可采用德国Degussa公司的 OK412或美国Grace公司的SYLOID ED-30等;

所述的防沉剂选自聚乙烯蜡、聚酰胺蜡或气相二氧化硅中的一种以上, 如台湾德谦公司的202P、DISPARLON公司的6900-20X、美国Degussa公 司的Aerosil 200等;

所述的流平剂选用丙烯酸酯高分子流平剂,如BYK公司的BYK-354;

所述的消泡剂为聚醚改性聚硅氧烷消泡剂,如德国BYK公司的 BYK-020或台湾德谦公司的5500;

所述的催干剂为二月桂酸二丁基锡,如德谦公司的TIN-18或法国阿科 玛公司的C101等。

固化剂包括如下重量百分比的组分:

乙酸丁酯50-60%,六亚甲基二异氰酸酯预聚物40-50%;

所述的六亚甲基二异氰酸酯预聚物选自六亚甲基二异氰酸酯缩二脲或 六亚甲基二异氰酸酯三聚体,预聚物中,NCO含量为16-17%,如德国Bayer 公司的Desmodur N-75或N-3375;

稀释剂包括如下重量百分比的组分:

石油混合二甲苯30-40%,乙酸丁酯50-60%,丙二醇甲醚醋酸酯 4-10%;

本发明的耐黄变快干PU木器漆的使用方法如下:

先将主漆和固化剂混匀,再加入稀释剂混匀,然后可采用本领域公知 的方法,如涂刷、有气或无气喷涂进行施工,每遍施工涂盖面积为 10-14m2/KG,重涂时间4-12小时。干燥条件为:干燥温度5-40℃,干燥时 间3-8小时,干燥方法为自然干燥。

本发明提供的耐黄变快干PU木器漆,具有以下优点:

本发明的PU木器漆因主成膜物选用了具优异耐候性的羟基丙烯酸树 脂和具有优异耐候性的六亚甲基二异氰酸酯预聚物反应交联,使漆膜具有 优异的耐黄变性能,耐黄变性(UVA,168小时)ΔE<0.5,耐黄变性(室 内自然存放三年)ΔE<0.5;本发明选用了干性优良的低羟值羟基丙烯酸树 脂,同时辅以促进漆膜快干的高羟值反应型醋酸丁酸纤维素、具有加快聚 氨酯反应速率的有机锡催化剂,改变了六亚甲基二异氰酸酯预聚物与羟基 丙烯酸树脂反应较慢的缺点,漆膜表、压干时间分别为0.5小时、1.5小时 (温度25℃,湿度50%)。

以下通过具体实例加以说明,但本发明并不局限于下述优选实施例。

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