[发明专利]反应喷涂金属钛、钴和碳化硼混合热喷涂粉末的方法

权利要求书

1、一种反应喷涂金属钛、钴和碳化硼混合热喷涂粉末的方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，喷涂基体准备：选用中碳钢为基体材料，线切割成圆片，用丙酮清洗后表面经过细磨，最后吹干；

第二步，用夹具固定好基体，先打开等离子设备电源，用等离子火焰预热基体，然后再打开送粉器开关，喷涂粘结层，厚度为50-80微米；

第三步，将喷涂好粘结层的基体取下，放入真空碳管炉中进行真空热处理，使粘结层合金材料扩散均匀，随炉冷却；

第四步，将反应喷涂热喷涂粉末装入送粉器中，然后调整等离子设备电流为500A-600A，离子气H₂流量为20L/h-40L/h，送粉量为15r/min-25r/min，喷涂距离为100mm-160mm，对热处理后的基体进行反应喷涂，先打开等离子设备电源用火焰预热带有粘结层的基体，然后打开送粉器开关，进行反应喷涂金属钛，钴和碳化硼混合热喷涂粉末，厚度为250-270微米；

第五步，将反应喷涂后的基体在箱式电炉中进行大气热处理，降低涂层的热应力，随炉冷却。

2、根据权利要求1所述的反应喷涂金属钛、钴和碳化硼混合热喷涂粉末的方法，其特征是，第一步中，所述细磨，是用二氧化硅水砂子，磨去基体材料表面的锈斑和氧化皮，其时间为10分钟-30分钟。

3、根据权利要求1所述的反应喷涂金属钛、钴和碳化硼混合热喷涂粉末的方法，其特征是，第二步中，所述预热，其基体温度为250℃-350℃。

4、根据权利要求1或3所述的反应喷涂金属钛、钴和碳化硼混合热喷涂粉末的方法，其特征是，第二步中，所述粘结层，其材料为MCrAlY。

5、根据权利要求1所述的反应喷涂金属钛、钴和碳化硼混合热喷涂粉末的方法，其特征是，第三步中，所述真空热处理，在氩气的保护气氛中进行。

6、根据权利要求1或5所述的反应喷涂金属钛、钴和碳化硼混合热喷涂粉末的方法，其特征是，第三步中，所述真空热处理，其温度为900℃-1000℃，时间为10小时-24小时。

7、根据权利要求1所述的反应喷涂金属钛、钴和碳化硼混合热喷涂粉末的方法，其特征是，第四步中，所述预热，其基体温度为250℃-350℃。

8、根据权利要求1所述的反应喷涂金属钛、钴和碳化硼混合热喷涂粉末的方法，其特征是，第五步中，所述大气热处理，是将基体在大气环境下进行热处理。

9、根据权利要求1或8所述的反应喷涂金属钛、钴和碳化硼混合热喷涂粉末的方法，其特征是，第五步中，所述大气热处理，其温度为900℃-1000℃，时间为5-10小时。