[发明专利]防溢煤装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种专用于地下条件的运输，特别是一种斜井内的运输。

背景技术：

在采煤作业中，带式输送机是常见的设备，带式输送机包括有输送带、传动滚筒、槽形托辊和固定架等组件，在采煤矿井中的带式输送机，需将井下的煤送向地面，其总体布置上均设计有一定的输送倾斜角，显然该倾斜角的大小会涉及运程的长短，并由此影响设备的投资和运输效率，采用较大的倾斜角可缩短运程，从而可减少设备和提高运输效率，但实际运行时，在较大倾斜角的输送带上，盛装的煤是散落在带上，在颤动的上行过程中，煤块在自重的作用下会沿着带的纵向下移，上方的煤块挤积在下方的煤层上，而托辊和输送带形成的可容纳煤块的空间是有限的，过量的积存煤块会从输送带的侧边溢出，即形成输送带上的“溢煤”现象，显然这种现象即降低带式输送机的输送效率，散落的煤块会影响巷道内正常作业，也可能由于煤块下落产生事故，极不安全，因此，现有的煤矿带式输送机的输送倾斜角通常是不大于28°，在国内外的煤矿带式输送机的输送倾斜角极罕见的有采用达31°的记录，但此时该输送机已很难保持正常输送作业，在我国现代化的采煤作业中，提供一种大倾角的带式输送机，既能缩短运程提高运输效率，又能消除大倾角的“溢煤”现象，是本技术领域内亟待解决的技术难题。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是，提供一种防溢煤装置，它能在带式输送机具有大倾斜输送角的条件下，防止煤块从输送带上溢出，提高带式输送机的输送效率，有明显经济效益，并能扩大带式输送机的适用范围。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：防溢煤装置包括有输送带和托辊，其特点是装置还包括有支架、护罩和挡板，一组支架是固设在巷道中并沿着输送带长度方向布设，各支架对称位于输送带的两侧，在输送带的上方位于各对支架的内侧固定设置有一组覆盖输送带全长的护罩，在每一个护罩下方至少铰接有一个挡板，在每一个护罩下方两侧对应每一挡板对称设置有一单向止挡，单向止挡的位置相对输送带前进方向在挡板的后侧。输送带盛载煤块按设定运输倾斜角向上运行，护罩将防止煤块从输送带上外溢，而挡板在单向止挡的作用下可防止煤块向下移动，铰接的挡板又能自动向上摆动，保持煤块随输送带向上输送。

本发明采用护罩和挡板结构，即使在较大的输送倾斜角的条件下，如该倾斜角达35°时，仍然能够保证输送作业正常运行，由于护罩的网板遮盖输送带的上方空间，消除输送带由倾斜角过大可能产生的溢煤现象，而挡板又可防止在倾斜角过大输送带上煤块逆行(下落)的可能性，本发明解决了带式输送机应用于大倾斜角的技术难题，可减少设备组件、提高运输效率，从而具有较大经济效益，使普通带式输送机具有更大的适用范围。

附图说明：

图1是本发明防溢煤装置横剖视示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1中护罩横剖视示意图。

图4是图3的俯视图。

图5是图3中铰接环示意图。

图6是图1中护罩和支架安装局部放大示意图。

具体实施方式：

参照图1、2，防溢煤装置包括有支架1、护罩2、挡板3、输送带4和托辊5。

支架1是由钢质型材制成的构件，每一支架1包括有横梁11、主柱12和底座13，横梁11图示由槽钢制成，也可用类似其他型材，横梁11的外伸端设置有通孔110，用以悬挂固定护罩2，横梁11的另一端焊接或螺固在主柱12的顶部，主柱12可由方管或类似其他型材制成，其高度应和所在巷道及输送带4的布置相适应，主柱12的底端焊固有底座13，底座13上开设有通孔，用以穿伸将支架1固定在巷道地面的底脚螺栓；

支架1是对称设置在输送带4的两侧，通常由4根支架1悬挂固定一个护罩2(如图2所示)，二支架1沿输送带4长度方向的间距可有1～3米不等，按巷道和输送带4的走向而定，因此，一条输送带4上设置支架1的数量，可根据现场实际选定；二支架1的在输送带4两侧的间距，可根据托辊5的宽度选定。

护罩2，是本发明的主要构件，包括有框架21、单向止挡22、铰接环23、固定钩24和护网25，如图3、4、5；