[发明专利]一种测量数据采集方法与装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种测量数据(计量型数据)的采集方法与装置，尤其涉及一种可供操作者对产品的各个控制指标按照任意顺序进行测量的方法与装置。

背景技术

最原始的产品测量技术是由操作者按照测量控制指标的规定顺序(例如按照长、宽、高的顺序依次测量)对产品进行测量，并将测量结果记录在纸张上。这种原始的测量方式效率低下，而且纸张的保留方式成本太大而且可靠性低。后来的测量设备具有了数据传输接口(例如USB或RS232等)，以这些测量设备为基础，实现了初级的数字化测量方式，操作者可以将测量数据记录在计算机中，较之最原始的纸张记录的测量方式，有了很大的改进。但是此种测量方式仍然需要操作者机械地、按部就班地按照体系规定的测量顺序对产品的各个控制指标进行测量和数据录入，从而导致生产一线的操作工人在测量操作上需要学习和熟练记忆的内容过多，稍有不规范的操作顺序就会产生错误的信息记录，从而不能达到正确和高效进行测量的目的。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，提供了一种测量数据采集方法，通过该方法改良了传统的操作繁琐、冗余性差的测量方式，提高了操作者测量的工作效率。

本发明的目的在于提供了一种测量数据采集装置，通过该装置改良了传统的操作繁琐、冗余性差的测量方式，提高了操作者测量的工作效率。

本发明的技术方案为：本发明揭示了一种测量数据采集方法，供操作者对被测产品的各个控制指标按任意顺序进行测量，该测量数据是一种计量型数据，该方法包括：

(1)预设产品的各个控制指标的范围值，存储在系统中；

(2)接收操作者测量产品的各个控制指标的测量数据，并将当前测量数据与数据的ID属性信息进行绑定；

(3)将被测产品的各个控制指标的测量数据依次与系统中存储的该产品各个控制指标的预设范围值进行比较，如果控制指标的测量数据属于系统中的预设范围则进入步骤(4)，否则进入步骤(5)；

(4)判断控制指标的测量数据是否只属于被测产品的某个控制指标的预设范围，如果属于则将测量数据自动归入系统中对应的控制指标，否则测量数据通过人工选择归入系统中对应的控制指标；

(5)将测量数据归入到系统中某个被测产品的预设范围最接近该测量数据的控制指标。

上述的测量数据采集方法，其中，步骤(2)中的该数据的ID属性信息包括测量设备编号、人员、批次。

上述的测量数据采集方法，其中，该方法还包括：

判断采集到的测量数据是否符合控制图理论的判异准则，如果符合则反馈表示正常数据的信号，如果不符合则反馈表示异常数据的信号。

上述的测量数据采集方法，其中，判断是否符合控制图理论的判异准则的步骤进一步包括：

判断采集到的测量数据是否超出控制标准或规范标准，如果未超出则反馈表示正常数据的信号，如果超出则反馈表示异常数据的信号。

本发明还揭示了一种测量数据采集装置，供操作者对被测产品的各个控制指标按任意顺序进行测量，该测量数据是一种计量型数据，该装置包括：

范围预设模块，预设产品的各个控制指标的范围值；

数据库模块，存储产品的各个控制指标的预设范围；

测量数据接收模块，接收操作者测量产品的各个控制指标的测量数据；

属性绑定模块，将当前测量数据与数据的ID属性信息绑定在一起；

第一比较模块，将该被测产品的各个控制指标的测量数据依次与该数据库模块中存储的该产品的各个控制指标的预设范围进行比较，判断测量数据是否属于数据库模块中该产品的某个/些控制指标的预设范围，如果测量数据不属于该产品任何一个控制指标的预设范围则输出第一归类信号；

第二比较模块，在第一比较模块判断出测量数据属于被测产品的控制指标的预设范围后，进一步判断测量数据是否只属于数据库模块中该产品的其中一个控制指标的预设范围，如果只属于其中的一个则输出第二归类信号，否则输出第三归类信号；

归类模块，在接收到第一归类信号后将测量数据归入数据库模块中被测产品控制指标的预设范围最接近该测量数据的控制指标，在接收到第二归类信号后将测量数据归入数据库模块中的预设范围包含该测量数据的控制指标，在接收到第三归类信号后将测量数据通过人工选择的方式归入到数据库模块中所选择的控制指标中。

上述的测量数据采集装置，其中，该属性绑定模块中的数据的ID属性信息包括测量设备编号、人员、批次。

上述的测量数据采集装置，其中，该装置还包括：

数据异常判断模块，通过判断采集到的测量数据是否符合控制图理论的判异准则来判断数据是否异常；