[发明专利]一种冶金炉废气处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种冶金炉废气处理工艺。

背景技术

冶金业的转炉废气主要来源于冶炼过程，特别是在吹氧冶炼期产生大量的废气。该废气中含尘浓度高，含一氧化碳等有毒气态物的浓度也很高。由于冶金炉的烟气温度很高，通常采用烟气增湿降温-电除尘、布袋除尘或水洗除尘的方法进行冶金炉烟气除尘净化。但这些废气处理方法往往存在耗水量大、废水处理困难、耗电量大、设备维修频繁、操作安全稳定性较差等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种冶金炉废气处理工艺，可以有效解决现有技术中耗水量大、废水处理困难、耗电量大、操作安全稳定性较差等问题。本发明涉及一种冶金炉废气处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)启动热管换热器中的洒水喷头；

2)将冶金炉工作中产生的高温烟气用引风机导入热管换热器；

3)将混合有水蒸气的烟气用引风机导入旋转碰撞除尘除雾机，将水蒸气和部分烟尘变为废水排出；

4)将经过除雾处理过的烟气用引风机导入电除尘器或布袋除尘器，将烟尘处理掉；

5)用引风机将处理过的气体送入气柜储存。

本发明的优点在于：本发明可以有效减少有毒气体排放量、节约电能和水、操作安全可靠、减少废水排放量、减少设备维修工作量和降低成本。

具体实施方式

本发明涉及一种冶金炉废气处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)启动热管换热器中的洒水喷头；

2)将冶金炉工作中产生的高温烟气用引风机导入热管换热器；

金属冶金炉的转炉工作中会产生200℃～800℃的高温转炉烟气，在引风机的抽引下进入热管换热器与热管外的水进行间接热交换，经过充分热交换处理后，排出的烟气可以仅仅高于间接加热介质(如水蒸汽、热水等)10℃，这样不但降低了烟气的温度，还充分回收利用余热得到副产品热水。

3)将混合有水蒸气的烟气用引风机导入旋转碰撞除尘除雾机，将水蒸气和部分烟尘变为废水排出；

在热管换热器后联接一台旋转碰撞除尘除雾机，对转炉烟气进行进一步的降温处理和初步除尘处理，可以除去烟尘中大于4μm的颗粒和水雾。转炉烟气在通过旋转碰撞除尘除雾机时，若转炉烟气超过设定的温度，旋转碰撞除尘除雾机会自动开启喷水设施，降低转炉烟气温度，确保后面的电除尘器和布袋除尘器能安全稳定地工作。由于旋转碰撞除尘除雾机具有初级除尘和高效除雾的作用，可以适当减少电除尘器的第一、第二电场除尘室或布袋除尘器的使用时间，只要转炉烟气在出口处的含尘量小于或等于10mg/Nm，符合用气指标，即可进入气柜送往用户使用。

4)将经过除雾处理过的烟气用引风机导入电除尘器或布袋除尘器，将烟尘除去；

5)用引风机将除尘处理过的气体送入气柜储存。