[发明专利]混凝土轨枕钻孔支架

说明书

技术领域

本发明涉及铁路维修机械领域，尤其涉及一种给混凝土轨枕钻孔用的铁道专用机械。

背景技术

现铁路混凝土轨枕钻孔一般使用水钻与电锤钻，并配以相应的支架，在现有的支架中其施工中通常存在下道时间长的缺陷，下道时间长给铁路安全施工带来较大的安全隐患。因为现有的钻孔支架中，大多为钻杆与钻机相连，钻机与钻孔支架相连，最后通过固定钻孔支架来控制整个钻孔的方向与稳定。如果在行车间作业，不能及时下道，则对列车运行有较大的安全隐患。

如果使用人工钻孔，不使用钻孔支架，虽然利于快速下道，但存在工人劳动强度大，钻孔方向偏差大的缺点。

发明内容

本发明克服了现有技术中钻孔用支架下道时间长，而人力钻孔劳动强度大的缺点，提供了一种新型混凝土轨枕钻孔支架，本发明所用的技术方案如下所述。

一种混凝土轨枕钻孔支架，至少包含底座，其中，所述底座下部设有一用于固定轨枕的固定装置，底座上部设有一垂直于底座的滑竿，所述滑竿上设有一可沿滑竿滑动的用于安装钻孔机的固定架。

其中，所述底座的底部的形状与轨枕的外形相吻合。

其中，底座下部的固定装置是在底座底部两侧开有螺孔，在螺孔内设有一调节螺丝。

其中，所述固定架与所述滑竿之间的滑动方式为滑轮滑动，所述的滑轮安装在固定架上，所述的滑轮至少有8个。

本发明提供一种混凝土轨枕钻孔支架，其结构精巧，通过安装在所述钻孔支架上的钻孔机可以方便的对轨枕进行钻孔，钻孔过程节省人力且不易偏差，而且本发明还有下道时间快的优点。

附图说明

图1是本发明实施例中混凝土轨枕钻孔支架的侧视图。

主要原件含义：

10底座

11螺孔

20滑竿

30固定架

31滑轮

32卡位装置

33把手

具体实施方式

现依据附图，对本发明做进一步的描述。

实施例

请见图1所示，本发明中混凝土轨枕钻孔支架的侧面如图所示，所述混凝土轨枕钻孔支架100由底座10、滑竿20、固定架30以及调节螺丝40组成，所述底座10的底部的形状是配合轨枕(未图示)外形设计的。所述底座10下部设有固定装置，该固定装置是在底座10的两侧设有螺孔11，在螺孔11内设有一调节螺丝40。通过紧固所述调节螺丝40，可以使所述底座10与轨枕良好结合。所述底座10上部设有一垂直于底座10的滑竿20，所述滑竿20上设有一可沿滑竿20上下滑动的固定架30，所述固定架30与所述滑竿20之间的滑动方式为滑轮滑动，所述的滑轮31安装在固定架30紧贴滑竿20的两侧，所述固定架30一侧位于底座10的正上方还设有固定钻孔机(图中虚线所示)用的卡位装置32，所述固定架30上方还设有把手33。

所述混凝土轨枕钻孔支架100使用时，首先将底座10搬到轨枕上方，当确定好相对位置后，同时紧固底座两侧的调节螺丝40，使调节螺丝40将所述底座10牢牢固定在预定的位置上，接着一人用手提拉把手33，另一人将钻孔机安装固定到所述的卡位装置32上，然后开启钻孔机，由于所述固定架30可以沿着所述滑竿20上下滑动，操作人员基本上可以利用固定架30和钻孔机的自重向轨枕钻孔。由于所述固定架30与滑竿20之间是通过滑轮31滑动的，滑轮31共设置8个，充分保证了固定架30移动方向与滑竿20自身方向的一致性，由于滑竿20与所述底座10是垂直的，故滑竿20与轨枕同样是垂直的，因此，固定架30移动的方向与所述轨枕是垂直的，从而安装在固定架上的钻孔机钻孔的方向也是垂直于所述轨枕的。当利用混凝土轨枕钻孔支架100施工过程中，由于需要规避即将到来的火车，必须立即拆除所述的混凝土轨枕钻孔支架100，只需要供人快速的将所述调节螺丝40松开即可，此时底座10与轨枕不再紧密结合，工人可以立即将所述混凝土轨枕钻孔支架100下道。