[发明专利]一种低NOx液态排渣双旋流煤粉燃烧器

说明书

技术领域

本发明涉及一种低NOx液态排渣双旋流煤粉燃烧器，适用于2-35吨蒸汽、热水锅炉，炉窑、锻造、炼钢，路桥拌和站及冷骨料加热等各种工业生产对热能需求的燃烧装置，属于煤粉燃烧器技术领域。

背景技术

层燃锅炉是目前工业锅炉广泛应用的炉型，由受压部件、链条炉排等主要部件组成，燃料煤在炉排上层状燃烧，燃烧时与空气的混合不充分，造成燃烧不彻底、燃烬率低、q₄损失大，排烟含NOx、SO₂、粉尘浓度高，污染环境。为解决这些问题，申请人曾于2007年02月12日申请的名称为“低氮氧化物轴向涡流粉煤燃烧器”实用新型专利，公开号为CN201014436，2007年6月11日申请的名称为“低NOx多管轴向涡流粉煤燃烧器”的发明专利，申请号为200710110815.5，这两种燃烧器的缺点是：

1，由于是一次风的燃烧方式，煤粉燃烧还不够充分；

2，由于燃烧器的燃烧温度很高，从而影响燃烧器的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是提供一种燃烧充分，提高使用寿命的低NOx液态排渣双旋流煤粉燃烧器。

为实现以上目的，本发明的技术方案是提供一种低NOx液态排渣双旋流煤粉燃烧器，由可调式喷燃装置和燃烧室组成：

所述的可调式喷燃装置包括后端盖，后端盖通过后端盖铰链铰接于筒状燃烧室后端，后端盖一侧设有后端盖锁紧操纵盘，后端盖中心设有一个一次风/煤粉喷射管道，锥体调整操纵盘设于煤粉喷射管道外端，一次风/煤粉喷射管道上端设有一个燃料管，一次风/煤粉喷射管道前端与燃烧室连接，一次风/煤粉喷射管道内设置一个喷嘴调节螺杆，喷嘴调整螺杆外设有调节螺杆外套，喷嘴调节螺杆前端固定一个锥体，一次风/煤粉喷射管道前端头与扩散器连接，锥体与扩散器构成一个可调试喷嘴，后端盖上设有一个发火装置和燃油或燃气点火器，观火门和观火门锁紧操纵盘设于后端盖上，火焰检测传感器固定在观火门的中部。

所述的燃烧室包括燃烧室壳体，燃烧室壳体外设有由二次风室外壳组成的二次风室，和吊耳，在二次风室径向设有至少4列矩形环状风道，在每一列矩形环状风道内设有至少5个二次风径向导流管，在二次风室外壳进口管设有各段风门调节板和风门操纵机构，二次进风口端设有二次风总进口法兰，其特征在于，所述的燃烧室壳体为绝热层；在燃烧室壳体和二次风室之间设有冷却水道或二次风换热翅片，在冷却水道的上下端分别设有冷却出水管和冷却进水管；在调节螺杆外套里端设有一次风轴向旋流发生器。

本发明与现有燃烧器的区别在于：

1.本发明使煤粉/空气混合气体在燃烧器内分区段、贫氧燃烧，从而产生还原反应，使氮氧化物还原：

CO+NO→CO₂+N₂

H₂+NO→N₂+H₂O

CH_i+NO→HCN+O

HCN+NO→N₂+…(过量空气系数α＜1)

NO+C→N₂+CO

从上述反应式的生成物可以看出，NOx的生成被抑制，达到洁净燃烧，获得NOx减排的效果；

2.本发明增加一次风轴向旋流发生器，采用轴径向双旋流份区段控制燃烧，实现一次风粉煤混合物与二次风粉煤混合比例调节燃烧，使150～300目的小颗粒煤粉可与热空气混合充分、燃烧速度快，燃烬率高达99.5％；液态捕渣率高于85％以上，降低排烟中的粉尘浓度(其液态灰渣含SiO₂ 60％、含Al₂O₃25％均是钾基硅酸钠和硅酸铝、硅胶产品的生产原料)，减少烟尘排放量；

3.本发明在燃烧室壳体和二次风室之间设有冷却水道或二次风换热翅片，而且将燃烧室壳体做为绝热层，这样使燃烧室壳体外的二次风室不受燃烧室高温的影响，提高本发明的使用寿命。

4.目前，全国使用的2-35吨蒸汽、热水锅炉成千上万，依据本发明的技术方案来改造这些锅炉，将会产生巨大的减排社会效益，又会获得惊人的节能经济成果。

本发明的优点是燃烧充分，节能减排效果显著，使用寿命延长。

附图说明

图1为实施例1一种水冷式低NOx液态排渣双旋流煤粉燃烧器结构示意图；

图2为一种水冷式低NOx液态排渣双旋流煤粉燃烧器A-A示意图；

图3为一种水冷式低NOx液态排渣双旋流煤粉燃烧器B-B示意图；