[发明专利]一种仿大理石纹装饰板的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑领域，尤其涉及装饰板材，特别涉及一种仿大理石纹 装饰板，具体的是一种仿大理石纹装饰板的制造方法。

背景技术

人们普遍要求装饰材料要求其新颖、环保、耐久。大理石装饰材料被 经常用于大楼大厦的外墙、内墙，包括家庭的内装饰。但是，大理石自身 具有缺点或局限性，大理石的加工速度、安装速度都较为缓慢；大理石很 难做成较为复杂的造型；大理石的色彩相对较少；大理石的重量较重，给 安装、运输等造成较大的麻烦；大理石不具有保温隔音作用，不符合现在 环保节能的要求；大理石的墙面清洁工作有较大难度，某些大理石还有对 人体有害的辐射。

发明内容

本发明的目的是提供一种仿大理石纹装饰板的制造方法，所述的这种 仿大理石纹装饰板的制造方法要解决现有技术中大理石的加工安装速度较 为缓慢、难以加工成较为复杂的造型、不具有保温隔音作用的技术问题。

本发明一种仿大理石纹装饰板的制造方法，包括一个钣金加工的步骤、 一个前处理的步骤和一个喷涂的步骤，其中，在所述的喷涂步骤中，先将 铝单板或者铝型材挂架，然后进行吹尘，之后在铝单板或者铝型材的表面 喷涂底漆和面漆，然后将底漆和面漆在铝单板或者铝型材的表面自然流平， 流平后再进行至少两次的撒点喷涂和流平，之后在200～250摄氏度的温度 下进行5～20分钟的烘干固化，然后自然冷却。

进一步的，所述的底漆和面漆分别为氟碳底漆和氟碳面漆(或是其他 种类的液体涂料亦可)。

进一步的，在进行撒点喷涂和流平的步骤中，采用六个工位对铝单板 或者铝型材的表面进行喷涂，在喷涂的过程中，静电喷枪中的压缩空气的 雾化压力为0.5～1公斤。

进一步的，在所述的前处理的步骤中，先对铝单板或者铝型材进行表 面检验，然后将铝单板或者铝型材装架，之后进行化学脱脂和去氧化皮， 所述的化学脱脂和去氧化皮通过在铝单板或者铝型材表面施加表面活性剂 和硫酸来实现，然后进行水洗，再利用铬酸盐进行铬化，然后再次进行水 洗，最后在60～100摄氏度的温度下进行10～20分钟的烘干。

进一步的，在钣金加工的步骤中，先进行电脑设计、展开图形，对铝 单板或者铝型材先进行裁减，然后划线、开角、折边，再进行装配、烧焊， 最后打磨抛光。

本发明与现有技术相对比，其效果是积极和明显的。通过本发明制造 出来的仿大理石装饰板不仅具有大理石所具有的装饰优点，而且避免了大 理石本身的缺点和局限，是一种非常现代、环保、节能的装饰材料。仿大 理石装饰板图案色彩丰富、细腻，仿大理石效果逼真。仿大理石装饰板与 大理石相比，单位面积的重量大大降低，安全级别大大提高。仿大理石装 饰板施工难度大大降低，施工周期相应缩短。仿大理石装饰板加工造型可 较为复杂，是大理石所无法相比的。仿大理石装饰板背面可填充保温隔热 隔音材料，具有节能减耗作用，这也是大理石所无法比拟的。仿大理石装 饰板具有极好的耐候性好、耐腐蚀、防潮等作用，且清洗起来比大理石简 单的多。仿大理石装饰板在价格上比大理石也有较大的优势。仿大理石装 饰板花色繁多，具有可随意性，相比大理石的较为单一性，仿大理石装饰 板可适用于室内外及各种场合。仿大理石装饰板没有天然大理石所可能带 有的对人体不利的辐射，更能保证人们的安全。

具体实施方式

本发明一种仿大理石纹装饰板的制造方法，包括一个钣金加工的步骤， 一个前处理的步骤，一个喷涂的步骤，在所述的喷涂步骤中，先将铝单板 或者铝型材挂架，然后进行吹尘，之后在铝单板或者铝型材的表面喷涂氟 碳底漆氟碳面漆(或是其他类型的底漆及其配套面漆)，然后使所喷涂的氟 碳底漆氟碳面漆在铝单板或者铝型材的表面自然流平，流平后再进行至少 两次的撒点喷涂、流平的步骤，之后在200～250摄氏度的温度下进行5～ 20分钟的烘干固化，然后自然冷却。

进一步的，在进行撒点喷涂、流平的步骤中，采用六个工位对铝单板 或者铝型材的表面进行喷涂，在喷涂的过程中，静电喷枪中的压缩空气的 雾化压力为0.5～1公斤。