[发明专利]一种塑料凸轮轴制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种凸轮轴制造方法，且特别涉及一种塑料凸轮轴制造方法。

背景技术

作为凸轮轴组件，通常有轴、凸轮和齿轮构成，其中凸轮和齿轮分别设置在轴的两端，现有技术可以分为两种，一种是球墨铸铁材质的，其轴、凸轮和齿轮三部分均由铸铁一次成型，这种凸轮轴组件整体结构很结实，使用寿命长，铸造过程也不复杂，但是齿轮部分的噪音振动很大，而且加工球墨铸铁齿轮部分的成本较高；第二种是全尼龙材质的，其轴、凸轮和齿轮三部分均由尼龙一次成型，制造过程简单，而且这种凸轮轴组件的齿轮部分由于是塑料，所以噪音振动小，但是由于主轴也是尼龙材料的，因而整体结构不是很结实，因此使用寿命短。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料凸轮轴制造方法，即保持了原金属凸轮轴的强度和韧性，又保证了塑料凸轮轴的低噪音的优点，降低了生产成本。

为了达到上述目的，本发明提出一种塑料凸轮轴制造方法，使用金属制造主轴部分，并对上述主轴部分进行外圆打磨；将所述主轴放入具有凸轮轴外形的模具中进行塑料注塑，形成凸轮部分和齿轮部分；最后用热处理将所述凸轮轴硬化成型最终形成塑料凸轮轴。

进一步的，其中上述方法更包括去除上述凸轮部分和上述齿轮部分的毛刺。

进一步的，其中上述塑料凸轮部分包括进气凸轮和排气凸轮。

进一步的，其中上述塑料齿轮部分具有多个加强筋。

进一步的，其中上述塑料凸轮轴采用的制成塑料为尼龙46。

本发明提供的塑料凸轮轴，生产工艺简单，在机械性能等同的情况下，能够解决能源充分利用的问题，而且，在实际操作中，很大程度上，降低了工作是的机械噪音，为工作人员创造了一个比较好的工作环境，此外，该发明大大的降低了生产的成本，为企业提高了竞争力。

附图说明

图1所示为本发明较佳实施例塑料凸轮轴的制作方法流程图。

图2所示为本发明较佳实施例塑料凸轮轴的结构示意图。

图3所示为本发明较佳实施例塑料凸轮轴的齿轮部分示意图。

具体实施方式

为了更了解本发明的技术内容，特举较佳具体实施例并配合所附图式说明如下。

请参考图1，图1所示为本发明较佳实施例塑料凸轮轴的制作方法流程图。本发明提出的塑料凸轮轴的制作方法，其包括下列步骤：步骤100：使用金属制造主轴部分，并对主轴部分进行外圆打磨；步骤110：将主轴放入具有凸轮轴外形的模具中进行塑料注塑，形成凸轮部分和齿轮部分；步骤120：用热处理将所述凸轮轴硬化成型最终形成塑料凸轮轴。根据本发明较佳实施例，该方法更包括步骤130：去除凸轮部分和齿轮部分的毛刺。

再请参考图2和图3，图2所示为本发明较佳实施例塑料凸轮轴的结构示意图，图3所示为本发明较佳实施例塑料凸轮轴的齿轮部分示意图。本发明提出的塑料凸轮轴，其包括主轴部分10，凸轮部分20和齿轮部分30，上述主轴部分10采用金属制成，其上固有上述凸轮部分20和上述齿轮部分30，而上述凸轮部分20和上述齿轮部分30采用塑料制成。同时，塑料凸轮部分20包括进气凸轮21和排气凸轮22，用以驱动进气门和排气门，当然本发明的凸轮轴可具有多个凸轮部分，塑料齿轮部分30具有多个加强筋31，多个加强筋31用以保证齿轮部分30的强度，不会因为长时间转动而损坏，延长了凸轮轴的使用寿命，上述凸轮部分20和上述齿轮部分30采用的制成塑料为尼龙46，而在此仅为举例作用，也可使用其他的塑料材料进行凸轮部分20和齿轮部分30的制成，采用塑料材料有效的降低了凸轮轴的生产成本，同时采用了塑料材料的制成使得塑料凸轮轴具有较低的噪音。

本发明提供的塑料凸轮轴，生产工艺简单，在机械性能等同的情况下，能够解决能源充分利用的问题，而且，在实际操作中，很大程度上，降低了工作是的机械噪音，为工作人员创造了一个比较好的工作环境，此外，该发明大大的降低了生产的成本，为企业提高了竞争力。

虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。