[发明专利]背光模组

说明书

【技术领域】

本发明是有关于一种背光模组，特别是有关于一种在背光模组的一底座的相对二侧边设有二阶梯侧壁以供与一液晶面板直接进行组装的背光模组。

【背景技术】

现有的背光模组通常包含有一外框，外框内容置一光源组及一光学膜片组，其中光源组发射出光线，通过由扩散板及各种不同功能的光学膜片所组成的光学膜片组而投射至一液晶面板上，以提供液晶面板所需的背光光源。图1中显示出一种现有的背光模组的分解立体图，现有的背光模组包含有一底座801、一光源组802、一光学膜片组803及一背光模组外框804。底座801具有一背板811，以及相对的二第一侧边801a及相对的二第二侧边801b。二第一侧边801a上分别设有二侧壁812，而二第二侧边801b上则分别设有二卡合侧壁813，且背板811、二侧壁812及二卡合侧壁813共同形成一容置空间801c。二侧壁812通常由背板811的材料延伸弯折而形成。二卡合侧壁813通常为塑料射出成型件，其每一者的内侧面开设有一卡合槽831。光源组802是设于容置空间801c内。光学膜片组803设于光源组802的上方，且具有相对的二第一光学膜片侧边803a及相对的二第二光学膜片侧边803b，二第一光学膜片侧边803a是分别由侧壁812的支撑缘821所支撑，二第二光学膜片侧边803b则卡固于卡合侧壁813的卡合槽831内。

请再参照图1、图2A及图2B所示，其揭示一种现有的背光模组的局部组合剖视图，底座801与光学膜片组803的外部再套设背光模组外框804，用以构成一完整的背光模组。在背光模组外框804的顶面内缘设有缓冲条895，用以构成一具有缓冲功能的接触面，以保护将放置于接触面上方的组件。背光模组外框804提供保护及固定底座801与光学膜片组803的功能，也便于装运背光模组，使背光模组能运送到下一个地点进行组装。

请再参照图3所示，其揭示一种现有的背光模组与一液晶面板805的局部组合剖视图，液晶面板805是组装于背光模组的上方，而以液晶面板805的底部接触支撑缓冲条895，因此支撑缓冲条895可避免脆弱的液晶面板805因组装的压力而破裂。另外，一显示器模组外框806则套设于背光模组与液晶面板805的组合的外部，不但可将液晶面板5固定于背光模组上，也使整个组件成为一完整的液晶显示模组。

然而，如上述的背光模组外框为背光模组最大尺寸的零件，相对的也占有不少的材料与组装成本，同时也增加零件物料管理的复杂度。所以，有必要思考如何提供一种背光模组，以省略现有的背光模组外框，而直接与一液晶面板进行组装，以解决现有的背光模组存在的组装成本及物料管理等问题。

【发明内容】

本发明的其中一目的在于提供一种背光模组，背光模组的一底座的相对二侧边设有二阶梯侧壁以供与一液晶面板直接进行组装，使背光模组能节省制造成本与提高组装的效率。

本发明的另一目的在于提供一种背光模组，背光模组的二阶梯侧壁的第一阶表面设有定位孔，在光学膜片组设有相对应的定位孔，在定位孔间穿设一定位销，使光学膜片组定位于第一阶表面上，使本发明具有准确及快速定位光学膜片组的功能。

本发明的再一目的是提供一种背光模组，背光模组与液晶面板的接触面设有缓冲条，以保护液晶面板，使背光模组具有安全组装及防震的功效。

本发明的其它目的和优点可以从本发明所揭露的技术特征中得到进一步的了解。

为达上述的一或部份或全部目的或是其它目的，本发明一实施例提供一种背光模组，包含有：一底座、光源组以及一光学膜片组，底座包含有一背板及二阶梯侧壁，背板具有相对的二第一侧边及相对的二第二侧边；二阶梯侧壁，分别设于背板的第一侧边，且每一阶梯侧壁具有相连的一第一阶表面与一第二阶表面，其中第二阶表面的高度高于第一阶表面的高度，且背板及阶梯侧壁形成一容置空间。光源组设置于容置空间内。光学膜片组位于光源组的上方，且光学膜片组的相对两侧边分别设置于阶梯侧壁的第一阶表面上。本发明的实施例在一背光模组的一底座的相对二侧边设有二阶梯侧壁，每一阶梯侧壁分别包含一支撑显示器模组外框的第二阶表面，及一支撑内部光学膜片组与液晶面板的第一阶表面，所以在不需另设一背光模组外框的前题下，即可直接与一液晶面板进行组装。因此，本发明的实施例确实能简化背光模组的构造，从而节省制造成本与提高组装的效率。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

【附图说明】

图1是一种现有的背光模组的分解立体图。

图2A是一种现有的背光模组的局部组合剖视图。