[发明专利]耐高温粘结稀土类磁体及其制备方法

权利要求书

1.耐高温粘结稀土类磁体，其特征在于，重量百分比组成包括：

稀土类磁粉    55～98％

铁氧体永磁粉  0～30％

粘结剂        1％～15％。

2.根据权利要求1所述的耐高温粘结稀土类磁体，其特征在于，重量百分比组成包括：

稀土类磁粉    55～90％

铁氧体永磁粉  5～30％

粘结剂        1％～15％

3.根据权利要求1所述的耐高温粘结稀土类磁体，其特征在于，还包括加工助剂0～1.2％。

4.根据权利要求2所述的耐高温粘结稀土类磁体，其特征在于，还包括加工助剂0～1.2％。

5.根据权利要求1所述的耐高温粘结稀土类磁体，其特征在于，所述的稀土类磁粉的组分为R、T和B的混合物；

R为金属Nd，

B是指化学元素硼；

其余成分为T，T为以Fe为主的过渡金属元素。

6.根据权利要求1所述的耐高温粘结稀土类磁体，其特征在于，所述的铁氧体永磁粉为钡铁氧体或锶铁氧体。

7.根据权利要求1所述的耐高温粘结稀土类磁体，其特征在于，所述的粘结剂选自耐高温热塑性树脂；所述耐高温热塑性树脂为聚苯硫醚、芳香族尼龙、液晶聚合物或聚醚醚酮。

8.根据权利要求3所述的耐高温粘结稀土类磁体，其特征在于，所述加工助剂为偶联剂、抗氧化剂、增塑剂或润滑剂中的一种或几种。

9.权利要求1～8任一项耐高温粘结稀土类磁体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

注射成形：

将稀土类磁粉、铁氧体永磁粉和粘结剂在混炼机中混炼，然后将得到的混炼物装入注射成形机，加热到250～400℃，使粘结剂熔化，然后将上述熔融物注入模具内成型，模具的温度为120～200℃；

或包括如下步骤：

挤出成形：

将稀土类磁粉、铁氧体永磁粉和粘结剂在混炼机中混炼，将得到的混炼物加热到250～400℃，使粘结剂熔化，然后将上述熔融物注入挤出成形机的金属模具内成型，模具温度120～200℃。