[发明专利]铰接式抱罐车车架无效
申请号: | 200810042114.7 | 申请日: | 2008-08-27 |
公开(公告)号: | CN101342588A | 公开(公告)日: | 2009-01-14 |
发明(设计)人: | 耿会良;任中立;张吉胜 | 申请(专利权)人: | 中冶宝钢技术服务有限公司 |
主分类号: | B22D41/12 | 分类号: | B22D41/12;B62D53/00;B60D1/48 |
代理公司: | 上海光华专利事务所 | 代理人: | 雷绍宁 |
地址: | 200444上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铰接 罐车 车架 | ||
技术领域
本发明属于用于运输钢铁厂盛液态钢渣的钢渣罐的专用机械,尤其涉及一种铰接式抱罐车的车架。
背景技术
抱罐车是一种用于钢厂液态钢渣物流运输的专用机械设备,它是实现钢厂炉渣无轨化运输处理工艺的关键设备。该种设备具有背罐、放罐、翻罐卸料、运输等功能。它既是一种特种车辆,又是作为钢渣处理生产线上的主要生产设备,与铁路等有轨运输相比具有投资少、占地少、机动灵活的特点,在国内外钢铁企业中应用越来越广泛。
抱罐车车架结构不同,其性能也不同。抱罐车按照车架结构可以分为整体式车架结构和铰接式车架结构。整体式车架,一般车身结构紧凑,尺寸小,但转向相对不灵活。另外,在行使过程中,当遇到路面高低不平时,车身会有一定的摇晃,存在安全隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种铰接式抱罐车车架,既可以使抱罐车获得较小的转弯半径,增进抱罐车的机动灵活性,又能在行使过程中保证车身平稳,不发生倾翻现象,以克服现有技术中存在的缺陷。
本发明采用以下技术方案:
一种铰接式抱罐车车架,包括前车架和后车架,所述前车架和后车架通过中间联结体连接,所述中间联结体一端通过轴向铰链与前车架连接,所述轴向铰链的转动轴平行于车身轴线;所述中间联结体的另一端通过纵向铰链与后车架连接,所述纵向铰链的转动轴垂直于轴向铰链的转动轴。
当车体需要转向时,控制转向机构,中间联结体与后车架通过纵向铰链绕转动轴相对转动,由于此时,前车架与中间联结体为轴向铰链连接,因此在纵向方向上二者不能相对运动,在中间联结体的带动下,前后车架之间产生相对转动,完成折腰转向。由于该种铰接结构可使得前后车架相对转角达到±90度,因此相比整车式车架,这种车架的转弯半径比较小。
由于前车架和中间联结体是通过轴向铰链连接的,因此,中间联结体可绕轴向铰链转动轴相对前车架进行摆动,从而保证了在路面高低不平情况下,所有车桥轮胎都能与地面保持良好的接触,不会产生倾翻现象。
优选地,所述中间联结体的下侧边缘分别设有第一、第二延伸板和第一插板,前车架上对应设有第二插板和第三、第四延伸板;所述第二插板插入第一、第二延伸板之间,所述第一插板插入第三、第四延伸板之间,并由轴向转动轴贯穿上述第一延伸板、第二插板、第二延伸板、第三延伸板、第一插板和第四延伸板形成所述轴向铰链。
优选地,所述中间联结体的后侧边缘分别设有第五、第六延伸板和第三插板,后车架上对应设有第四插板和第七、第八延伸板;所述第三插板插入第七、第八延伸板之间,所述第四插板插入第五、第六延伸板之间,并由纵向转动轴贯穿上述第五延伸板、第四插板、第六延伸板、第七延伸板、第三插板和第八延伸板形成所述纵向铰链。
附图说明
图1为采用本发明结构的抱罐车。
图2为中间联结体的结构示意图。
图3为前车架的结构示意图。
图4为后车架的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,采用铰接式抱罐车的车架结构,包括前车架1、中间联结体2和后车架3。前车架1上布置有承载、和带有动力驱动系统的驱动桥,前车架1与动力驱动系统总称为前车体,具有牵引行走功能。后车架3下部也装有支撑车桥,但不带动力驱动,为从动桥,称为拖挂部分。前、后车架1、3通过中间联结体2铰接连接。中间联结体2一端通过轴向铰链与前车架1连接,轴向铰链的转动轴平行于车身轴线;中间联结体2的另一端通过纵向铰链与后车架3连接,纵向铰链的转动轴垂直于轴向铰链的转动轴。在轴向上,前、后车架1、3都具有整体刚性。抱罐车在行驶时,就是前车体通过中间联结体2带动后拖挂部分完成整车的行走功能。
如图2、图3,轴向铰链的具体连接是这样的:中间联结体2的下侧边缘分别设有第一、第二延伸板21、22和第一插板23,前车架1上对应设有第二插板11和第三、第四延伸板12、13;所述第二插板11插入第一、第二延伸板21、22之间,所述第一插板23插入第三、第四延伸板12、13之间,并由轴向转动轴贯穿上述第一延伸板21、第二插板11、第二延伸板22、第三延伸板12、第一插板23和第四延伸板13形成所述轴向铰链。
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