[发明专利]螺杆压缩机联机控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种螺杆压缩机，尤其涉及一种螺杆压缩机联机控制方法。

背景技术

螺杆压缩机是一种用途十分广泛的机械设备，在机械，冶金，纺织，食品等领域中，得到了重要的应用。

对于使用数台压缩机的场合，除了每台压缩机本机运转良好，提高其效能外，各台压缩机之间如何互相配合提高压缩机组的使用效率及寿命，已渐渐成为共同关注关切并急于着手解决的一个新课题。

现有技术中对于使用数台压缩机的场合，一般是根据最大用气状况添置了数台压缩机。但由于用气状况是处于不断变化过程的，而每台压缩机的产气量也不尽相同，结果造成每台压缩机的加载/卸载不同，非人工干预时，每台压缩机的运行时间是一致的，这种情况下，会存在两个问题：

卸载时间占总运行时间比例过大时，电机始终输出功率，但不再连续产气，造成能源的极大浪费；

用气状况发生变化时，所有压缩机均做出相同反应，而有效的工作反应时间又比较有限，容易造成压缩机的频繁启停，除对电网的冲击过密外，也加剧了压缩机的老化，降低使用寿命.

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供了一种螺杆压缩机联机控制方法，旨在解决上述的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下步骤实现的：

将M台螺杆压缩机串接，每台与主控PLC相接；

设定主控PLC做为主机；

设定M台螺杆压缩机中的其中一台机组的控制器作为从机；

主控PLC通过通讯把从机控制器的参数读取上来，再将设定的数据由主机发送给各从机的控制器；

按主机PLC启动按钮，延时后启动下一台机组，直至全部机组运转；

如总管压力已到预定高限值，则未启动的机组不再启动；

压力达到总管高值后，主机发出卸载指令，延时后自动停止备用机；如还处于卸载状态时，继续延时后自动停止从机，如卸载信号继续存在，则继续延时后自动停止最后一台从机；所述的最后一台从机为最后启动的一台；

管网压力低于现设定值，主机发出加载信号，从机自动启动运转；

如果管网压力还是低于设定值时，从机经延时后自动启动运转；

运行过程中发生故障的空压机自动退出联控系统；

任意一台机组发生故障后，主机会自动将其切出联控系统，其余机组继续按预先设定的程控要求自动启动或者停止，以满足总管压力要求，并发出故障信号。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：空压机可根据用气状况自动调配开机台数；同时能均衡每台机组的运行工作时间，提高压缩机组的使用效率及寿命。

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

本发明是通过以下步骤实现的：

M台螺杆压缩机串接，每台与主控PLC相接；

设定主控PLC做为主机；

设定M台螺杆压缩机中的其中一台机组的控制器作为从机；

主控PLC通过通讯把从机控制器的参数读取上来，再将设定的数据由主机发送给各从机的控制器；

按主机PLC启动按钮，延时后启动下一台机组，直至全部机组运转；

如总管压力已到预定高限值，则未启动的机组不再启动；

压力达到总管高值后，主机发出卸载指令，延时后自动停止备用机；如还处于卸载状态时，继续延时后自动停止从机，如卸载信号继续存在，则继续延时后自动停止最后一台从机；所述的最后一台从机为最后启动的一台；

管网压力低于现设定值，主机发出加载信号，从机自动启动运转；

如果管网压力还是低于设定值时，从机经延时后自动启动运转；

运行过程中发生故障的空压机自动退出联控系统；

任意一台机组发生故障后，主机会自动将其切出联控系统，其余机组继续按预先设定的程控要求自动启动或者停止，以满足总管压力要求，并发出故障信号；

在运行中，主机PLC会自动对各台空压机组进行运行时间的计时，并自动进行各台的切换，以达到均衡个台机组的运行工作时间。

本发明中的主从通讯网络：

对于空压机系统，一台空压机机组的控制器，作为从机，主控PLC做为主机。主控PLC通过通讯把从站PLC的参数读取上来，设定的数据由主控发送给各台机组的控制器。总控PLC作为主控制器统一协调控制数台空压机。主控PLC与数台空压机的PLC通过PPI通讯协议传输数据及运行、停止命令。数台空压机的运行状态通过PPI通讯网络线发送给主控PLC，通过现场总线读取空压机的运行参数。本发明中的压力检测系统：压力检测方面使用压力变送器，并把压力信号通过信号分配分配给数台压缩机控制系统，信号采用0-10V电压方式，也可以采用4-20mA方式传输。