[发明专利]改进的预水解碱法制造竹溶解浆的方法及其产品

权利要求书

1、一种改进的预水解碱法制造竹溶解浆的方法，其特征在于：包括下述步骤：

(1)竹材备料，将竹材制成竹片或竹丝，并洗涤除去杂质及尘埃；

(2)预处理，除去更多的有机和无机杂质，并使相对原竹总量多缩戊糖的损失少于2％；

(3)预水解，在水解塔或水解锅中进行，水解催化剂为硫酸或盐酸，工艺条件为：酸浓度为0.1～10.0wt％，温度为80～140℃，液比为1∶4～15，压力为相应温度下的饱和蒸汽压力，时间为30～400分钟；

(4)碱法制浆。

2、根据权利要求1所述的改进的预水解碱法制造竹溶解浆的方法，其特征在于：所述的竹材为慈竹、黄竹、西风竹、水竹、鸡爪竹、白夹竹、绿竹和方竹中的一种或几种的混合物。

3、根据权利要求1或2所述的改进的预水解碱法制造竹溶解浆的方法，其特征在于：步骤1包括将竹材削片和/或撕裂成竹片或竹丝，其中，竹片的尺寸为长15～30mm、宽10～20mm、厚3～8mm，并对竹片进行高频振动筛选，用高压水喷淋洗涤；竹丝的尺寸为长5～40mm，其中长20～30mm的竹丝占70％以上，并对竹丝进行洗涤和除髓。

4、根据权利要求1所述的改进的预水解碱法制造竹溶解浆的方法，其特征在于：步骤2的预处理在水解塔或水解锅中进行，处理剂为硫酸或盐酸，工艺条件为：酸浓度为0～1.0wt％，温度为100～130℃，液比为1∶5～15，时间为30～180分钟。

5、根据权利要求1所述的改进的预水解碱法制造竹溶解浆的方法，其特征在于：步骤3的预水解中，酸浓度优选为0.1～4.0wt％，原竹中多缩戊糖的水解溶出比例不小于60％，原竹中多缩戊糖水解的木糖得率不低于60％。

6、根据权利要求1所述的改进的预水解碱法制造竹溶解浆的方法，其特征在于：步骤4的碱法制浆是以苛性钠法或硫酸盐法为基础的溶解浆制浆方法，依序包括蒸煮、漂前精选、漂白、漂后精选和抄造过程。

7、采用权利要求1～6所述的改进的预水解碱法制造竹溶解浆的方法所制得的产品，其特征在于：为经步骤1至3获得的水解液，水解液中，还原糖浓度为1.5～6.0wt％，水解液纯度不低于60％，还原糖中木糖比例不低于58％。

8、针对权利要求7所述的水解液产品的用途，其特征在于：所述的水解液用于木糖、木糖醇、L-阿拉伯糖或乙醇的制备。

9、采用权利要求1～6所述的改进的预水解碱法制造竹溶解浆的方法所制得的产品，其特征在于：为经步骤1至4获得的竹溶解浆，竹溶解浆各项指标为：动力粘度为8.28～9.72mPa·s，甲种纤维素≥93.0％，灰份≤0.10％，铁份≤20ppm，白度≥81％，0.05～3mm²小尘埃≤140mm²/Kg绝干量，大于3mm²大尘埃≤1.0个/Kg绝干量，吸碱值≥500％，树脂≤0.70％，多缩戊糖≤3.00％，木质素微量，长网定量600～800g/m²，圆网定量400～600g/m²，交货水份8.5～11.5％。

10、针对权利要求9所述的竹溶解浆产品的用途，其特征在于：所述的竹溶解浆用于粘胶纤维浆粕、醋酸纤维素溶解浆、硝化纤维素溶解浆或纤维素醚溶解浆。