[发明专利]印刷机刮板装置的液压补偿液压头部负载系统

说明书

[技术领域]

本发明涉及印刷机械或纸张转换机器领域，具体地说是一种印刷机刮板装置的液压补偿液压头部负载系统。

[技术背景]

在纸材料的移动网格的液体物质的操作中，在本领域已经熟知使用旋转移动滚筒施加液体，并且通过刮磨刀装置均匀地直接施加液体至滚筒之上。刮磨刀装置通常包括沿着移动滚筒的长度延伸并与其中的圆周表面相接触的存储器腔室，一对刮磨刀在腔室的任何一侧之上径向延伸。刮磨刀朝向移动滚筒表面呈对角角度，密封存储器腔室至滚筒以在滚筒移动表面上形成液体的均匀薄膜。该装置必须包括在滚筒末端密封存储器腔室的一些装置，保证液体不会从滚筒冲溅进入周围，在移动处理过程中可以经存储器抽吸液体。这种移动系统用于橡皮凸版油墨和凹版印刷、在纸张转换工业中的粘合敷料器，以及在多种不同工业处理中的涂覆敷料器等。

印刷机刮板通常应用于大的印刷机或纸张转换机器中，投资大，经济上的压力使这些机器产业性的用于最大可能。任何停工期都会认为是对投资利润的减少，要尽量避免。

由于机器设置的颜色改变或更换常须改变通过分室的刮磨刀设备施加的墨或涂覆化合物。典型的，必须使用新的墨或涂覆化合物排出、冲洗、清洁和再供给墨存储器、供给线、阀和墨腔室。实现这些任务所花费的时间包括机器停工期、产量的损失。在先前技术中已经熟知用于供给刮磨刀装置的自动系统，并包括一些排出和冲洗部件。当它自身进行清洁时，这些系统也能够通过刮磨刀装置清洗移动滚筒，缩短清洁和回填处理需要的劳动。其最理想的排出、冲洗和清洁全部供给线并安装的自动系统在新的设置之前移除来自先前机器设置的污染。

分室的刮磨刀设备依赖于与移动滚筒接触的刮磨刀以在滚筒之上形成墨或涂覆材料的光滑和均匀的薄膜。刮磨刀需要呈现高线形的边缘，其能够沿着刀片的整个长度以均匀的压力与移动滚筒接触。由于颤动和磨损，刮磨刀边缘可以出现沿着其中的长度接触压力改变的区域，其会引起移动滚筒之上墨或涂覆薄膜的不均匀分布。

在先前技术中已知用于朝向移动滚筒推动刮磨刀的至少一种系统，其沿着设备间隔作用于液压缸分布负载压力。通过液压激励液压系统，在液压电路中提供液压补偿，推进或缩回每个液压活塞，逆着移动滚筒保持恒定的负载压力。此外，系统在每个液压缸处提供了限制流动孔阻抗快速运动，同时相应于磨损环境进行较慢的调节。尽管该优良刮磨刀负载系统已经应用于先前技术，但其还没有与自动清洁和墨或涂覆更换系统集成。

[发明内容]

本发明包括提供清洁和更换墨或涂覆材料的印刷机刮板的液压补偿液压头部负载系统，包括涂覆材料存储器、枢轴管、液压缸、供给线、约束孔、驱动腔室、滚动隔膜密封件、活塞、活塞杆和刮磨刀装置。涂覆材料存储器和枢轴管之间，由供给线相连接；枢轴管和液压缸之间，由供给线相连接；在供给线和液压缸相连接处，设有约束孔；活塞的一端设有活塞杆，在活塞的另一端设有滚动隔膜密封件，滚动隔膜密封件的另一端为驱动腔室，活塞杆的另一端为刮磨刀装置；驱动腔室经约束孔连接至供给线。印刷机刮板的液压补偿液压头部负载系统与控制系统相连，控制系统与机械系统相连。

枢轴管也作为集气管供给液压液体至液压缸。液压供给存储器包括头部间距，通过头部负载阀连接至气压选择控制的源，并且液体是连接的供给空枢轴管的内部。驱动头部负载阀，液压供给线从每个液压缸延伸到从枢轴管延伸的临近配件加压液压缸。液压液体的气动负载供给恒定和均匀的压力至全部液压缸，并进一步使液压液体向两个方向流动，允许每个液压活塞前进或缩回按需逆着移动滚筒保持恒定的负载压力。该系统在每个液压缸处提供了限制流动孔，使每个液压缸可以组阻碍快速运动(振动等)，同时相应于磨损环境获得低的速度调整。

[附图说明]

图1是本发明的自动清洁和再填充系统相结合的液压补偿液压头部负载系统的示意图。

图中：1 是刮磨刀装置，2 是移动滚筒，3 是刮磨刀，4 是枢轴管，5 是活塞杆，6 是涂敷材料存储器，7 是内部供给线，8 是供给线，9 是活塞，10 是滚动隔膜密封件，11 是驱动腔室，12 是约束孔，13 是液压缸，14 是机械系统，15 是控制系统。

[具体实施方式]

结合附图对本发明详细说明如下：