[发明专利]移动式基坑支撑系统及施工方法

说明书

技术领域：

本发明涉及建筑基坑开挖施工中支护结构的支撑系统及方法，尤其涉及一种采用地下连续墙作为围护结构的移动式基坑支撑系统及其施工方法。

背景技术：

随着我国城市建设日新月异的发展，各大中城市中进行着越来越多的地下建设工程，诸如高层建筑的多层地下室、地下停车库、地下商场、地下民防工程等，由此产生了大量的基坑工程，典型的基坑工程是一个由地面向下开挖的地下空间。同时近年来，在北京、上海、广州、深圳等地，大量的地下轨道交通、越江隧道等地下工程日益增多，相应的地铁车站基坑，端头井等等其它类型的基坑也越来越多。

从地表面开挖基坑最简单的办法是放坡开挖，也就是直接由地面向下开挖，同时为了防止基坑四周的土方由于土层压力而向基坑中挤压、倾泻，一般由基坑地面向下开挖成斜坡，亦即使基坑纵截面成倒梯形。然而，常常由于场地的局限性而导致没有足够的空间用以安全放坡，因而不得不采用附加支护结构的开挖方式，以保证工程的顺利进行，此外，当基坑挖掘通过含水层或者深基坑开挖时，也必须采用附加支护结构的基坑开挖施工方法。

基坑支护结构一般分为围护结构和支撑系统。围绕在基坑四周垂直的维护结构的主要作用是直接阻挡基坑四周的土方和地下水，并将其压力传递到支撑系统。目前，最为常见的围护结构是地下连续墙，即在工程开挖基坑前，先用挖槽机械在泥浆护壁的情况下开挖沟槽，将预先加工好的地下连续墙钢筋笼吊入充满泥浆的沟槽内，然后用导管自沟槽底部向上浇注混凝土，随着混凝土浇筑，泥浆被逐渐排除，最终形成钢筋混凝土的地下连续墙。当进行基坑开挖时，地下连续墙就起到围护的作用，阻挡基坑四周土方和地下水的挤压、倾泻。

由支撑件、立柱等组成的支撑系统的主要作用是支撑围护结构并承受土压力和水压力。现有的支撑系统按照材料主要分为现浇钢筋混凝土支撑和钢支撑。现浇钢筋混凝土支撑系统整体刚度高、变形小、安全可靠，但其主要缺点在于施工周期长、拆除困难、材料重复利用率低。为了尽可能减少拆除工作和材料浪费，符合建筑标准化、机械化的发展方向，在条件许可的情况下，工程多采用钢支撑进行基坑支护施工，钢支撑具有安装后可拆卸、支撑可多次重复利用的优点。

钢支撑系统的主要构成可参阅图1，图中基坑围护结构的地下连续墙1受到钢支撑件3的支撑以承受土压力和水压力。然而现有的钢支撑系统的主要问题在于，由于支撑件拼装时间长，需要吊车和一定数量的工人配套施工，因此很难同时施工安装多根钢支撑件，所以现场安装整个支撑系统需要花费较多的时间，由此不能对已经挖成的基坑及时进行支护，从而造成完成支护时间过长所导致的基坑变形过大和基坑周围底层变形过大等问题；此外，现有的固定结构的钢支撑系统一旦安装到位就难以移位，无法配合基坑开挖进度和基坑强度实际支撑的需要。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是克服现有钢支撑系统安装时间过长，在基坑开挖过程中不能对已经挖成的基坑及时进行支护，以及一旦钢支撑件安装到位就难以移位的缺陷，提供一种移动式基坑支撑系统及其施工方法，实现边开挖基坑边就位安装钢支撑件，及时快捷地对已挖成的基坑部分完成支护，从而避免支护不及时所导致的基坑变形，同时达到装卸方便、易于移位、便于与基坑开挖进度配合和满足基坑强度支撑实际需要的目的。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案如下：

一种移动式基坑支撑系统，包括作为基坑围护结构的地下连续墙和若干钢支撑件，所述地下连续墙的内侧设置有若干组导向槽，每组导向槽由主导向槽和次导向槽构成，其自上而下地呈叶脉状分布，所述钢支撑件的两端设有能够在导向槽内滚动的导向轴承。

本发明所述的移动式基坑支撑系统还包括有用于引导所述导向轴承运动的导向机构、用以吊装所述钢支撑件的卷扬机和滑轮支架，该导向机构可拆卸地设置于主导向槽与次导向槽的交叉处，其包括有导向板和固定架，该固定架可拆卸地固定于主导向槽与次导向槽的交叉处，该导向板铰接于固定架上，该卷扬机和滑轮支架设置于所述地下连续墙两侧的外周边。

一种移动式基坑支撑的施工方法，其按照下列步骤进行基坑支撑施工：

(1)在作为基坑围护结构的地下连续墙施工过程中，将分段可拼接的轨道通过螺栓连接固定在地下连续墙钢筋笼的一侧上，该轨道分成若干组，每组自上而下地呈叶脉状分布；

(2)将地下连续墙钢筋笼吊入预先挖掘好的地下连续墙沟槽中，钢筋笼带有轨道的一侧面向地下连续墙的内侧；

(3)用混凝土浇筑地下连续墙，形成基坑的围护结构，由此各组轨道被浇筑镶嵌在地下连续墙的内侧表面上；