[发明专利]一种塑料高混机除尘装置无效
申请号: | 200810042580.5 | 申请日: | 2008-09-05 |
公开(公告)号: | CN101664618A | 公开(公告)日: | 2010-03-10 |
发明(设计)人: | 曹勇 | 申请(专利权)人: | 上海金发科技发展有限公司;金发科技股份有限公司 |
主分类号: | B01D47/02 | 分类号: | B01D47/02;B29B7/80 |
代理公司: | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 | 代理人: | 吴瑾瑜 |
地址: | 201714上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料 高混机 除尘 装置 | ||
(一)技术领域
本发明涉及塑料机械中一种高混机的辅助装置,具体系一种高混机的除尘装置。
(二)背景技术
公知,塑料机械中的高混机系在改性塑料加工中混料环节,用于塑料树脂与填充料、颜料、助剂等的充分混合与反应,是进入挤出机之前必不可少的加工设备,各种不同的原材料通过高混机充分混合添加入到加工设备挤出机中,生产出不同特性的塑料,高混机由双速电机带动不锈钢浆叶高速旋转进行混料。
混料时,原材料中有许多是粉末状,粉体在遇到高混机里面高速的桨叶时会被漩出,从而会导致加入的粉体变少,同时粉末还有会增加空气中的含量,影响环境和操作人员的健康。
现有技术的处理方法是,通过风机产生的负压,将含尘空气吸经纸质滤芯进行过滤除尘。这样的方法虽然能在短时间中除去一部分原料粉末,但是时间一长,大约一个星期就会在风管里积了一层厚厚的粉体,除尘壳体中的滤芯也被粉体严密堵塞,纸质滤芯上的积粉很难清除清理,纸质的滤芯成本比较贵,不宜经常更换,因此常导致风机的风量迅速下降,更多的粉体无法被抽出,生产现场环境变得恶劣,到处是飞扬的原料粉尘,既严重影响了操作人员的呼吸健康,而且积在风管里面的粉体一遇到火星或者高温就会容易着火,引发火灾安全事故。
生产现场急切希望能有一种方法或装置改变此现象,保障操作人员的身体健康,改善生产现场的作业环境,也有利提高产品的质量。
(三)发明内容
本发明的目的是提供一种新式的塑料高混机的除尘装置,达到除粉效率高,除粉时间长,不必经常清除和更换滤芯的方式,保护操作员健康,改善改进作业环境的清洁度,降低安全事故的系数。
本发明的目的由如下结构实现。
一种塑料高混机除尘装置,包括高混机,其特征在于,开口向下的薄壁形投料罩连接安装在所述高混机进料腔上方;
所述投料罩的侧部开设投料门,所述投料罩的顶部由管路连接至积尘罐,且管路插入溶尘液中;
所述积尘罐呈上部圆柱和下部圆锥结合的薄壁体,圆锥薄壁体的下锥端为排液口,圆柱薄壁体的上部经抽气管接至风机,圆柱薄壁体的上部还设置加液口。
所述抽气管的抽气口位于积尘罐的溶尘液上方。
所述溶尘液为水。
所述管路和抽气管为不锈钢管或塑料软管。
所述排液口和加液口分别设置阀门。
所述阀门为电磁阀。
在所述积尘罐溶尘液的上方设置球阀液位计。
所述投料罩和积尘罐为不锈钢板材件。
所述高混机为罐状的带有桨叶容器,其作用是将不同的物体充分的混合在一起,即为市场上所售的普通。采用本技术方案,不锈钢投料罩通过法兰连接安装在所述高混机进料腔上方,投料罩的投料口设有门,作用是将所混物料及粉体倒入高混机中,将门关闭,被高混机桨叶漩出的粉体无法再出来,投料罩的顶部设有管路将漩出的粉体抽走。
所述管路安装在投料罩和积尘罐之间且插入积尘罐内下部的液面以下,
电磁阀安装在积尘罐上面的加液口上,用螺纹连接,受球阀液位计的液面信号控制,开启或关闭往积尘罐中添加液体。
另一电磁阀安装在积尘罐下尖端排液口上,用螺纹连接,其目的是排出积尘罐中的液体和被溶解在液体中的粉体,受定时器控制。
球阀液位计为市场上所售的液位计,其作用是限定积尘罐里面液体的液面高度,控制电磁阀的开与关。
积尘罐上端为圆柱状下端为圆锥状的薄壁容器,里面装有一定量的溶尘液,使得粉体经液体溶解和被吸附于液体中,达到一定浓度后,一般由定时器控制排出罐外。
抽气管安装在积尘罐与风机之间,安装在积尘罐的上方高于液面,防止风机将积尘罐中的液体抽出,风机为市场上所售的普通风机。
本发明的有益效果是,由于封闭式的抽风装置,解决了现有抽风的不足,有效的减少了环境对人的危害,能达到比以前更好的抽风效果。
不采用纸质滤芯过滤方式,避免了短时间中大量粉尘堵塞滤芯的缺陷,清理粉尘需要化费时间,影响生产,而且纸质滤芯清理粉尘很困难,容易破损。更换纸滤芯成本较大,人财物力都是一种浪费。
采用本发明的技术方案,在塑料高混机的领域中彻底改变了除尘过滤方式,丝毫不影响加工生产,除尘去粉效率高,环境清洁,仅排放吸粉浓度较大的液体,放入清洁水便可不间断地边清除粉尘边进行高混机的混料配料作业。装置维护、维修方便简单成本低。
(四)附图说明
图1为本发明塑料高混机除尘装置一种实施方式的结构示意图;
图2为本发明塑料高混机除尘装置一种实施方式的立体图。
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