[发明专利]钢包内衬修复料

说明书

技术领域：

本发明涉及一种对钢包内衬修复的材料，属于不定型耐火材料的范围，主要应用在炼钢厂使用的钢包的内衬修复。

背景技术：

钢包承受的钢种多而复杂，钢包内衬所承受的出钢温度波动大，出钢温度高，钢水在钢包内停留时间长。钢包在使用时，由于钢水和渣的流(搅)动，钢包内衬用耐火材料侵蚀不均的现象十分突出，并导致局部损毁(渣线、包壁或包底掉砖，砖缝侵蚀严重等)、包龄降低及耐火材料消耗增加等不良现象发生，而此时大部分仍然有很大富余，这就很不经济，也导致资源的大量浪费。从可持续发展的角度出发，应使钢包内衬保持同步蚀损，这就要对钢包内衬进行局部处理。

目前，转炉使用的钢包都采用喷补修复技术，而以前使用的材料主要使用以镁砂、白云石等作为骨料，辅以磷酸盐等结合剂和添加剂，这种材料的缺点在于体积密度低，附着率低，在使用过程中表现为耐用性差，并且影响生产。

中国专利申请CN01105469.7介绍了“整体钢包内衬修补工艺”，该发明采用浇注料的形式，但是没有公开浇注料的成分。

发明内容：

本发明的目的是提供一种钢包内衬修复的材料，主要解决现有喷补料修复内衬存在的附着率低的技术问题。

本发明的技术方案为：一种钢包内衬修复料，其组成成分的重量百分比为：85～90％的镁砂，5～8％的磷酸盐合成添加剂，4～7％的粘结剂。

本材料使用了高规格等级的镁砂，采用MgO的含量不低于94％的烧结镁砂或电熔镁砂，其氧化镁含量高，杂质小，因此对于加强密度、气孔、烧结温度和高温耐腐蚀性等特性均有极大的提高；磷酸盐合成添加剂主要由六偏磷酸钠和硅微粉按照重量配比1∶1.5～2.0的比例均匀混合而成，该种添加剂具有良好的粘附性和施工性能；粘结剂是用含Al₂O₃为50％的高铝水泥按照重量配比1∶1～1.5的比例配以膨润土混合，通过混合后，提高产品的附着性，固化和烧结性好，增强抗剥落性和耐侵蚀性强等性能。

本修复料最适合应用在热炉修补，可以累计形成10cm左右的喷补厚度，便于修补严重磨损的区域。采用磷酸盐合成添加剂，配以辅助粘结剂等，使喷补料硬化时间适宜，并具有良好的粘附性和施工性能。

本发明的有益效果是：本发明修复材料是碱性耐火材料，本发明的配方组分选择合理，组分力度分布也比较合理，可以保证在较低的回弹率下保持了较高的抗侵蚀性和抗剥落性，而且本发明新型修复材料随温度的变化性能比较稳定，耐压强度和抗折强度均比较高，有较高的高、中、低温强度，适合于钢厂钢包喷补之用。同时还具有以下有点：1、在喷补量大的情况下，修补时落料少，操作方便，修补时间短。2、加水量低，在8～12％，对炉衬负面影响小，气孔率低。3、本材料结合强度高，耐磨性和耐侵蚀性好。4、适用范围广，主要应用于热态修补。

具体实施方式：

本发明具体实施例1-4见下表