[发明专利]含氧化合物转化制乙烯和丙烯的方法有效
申请号: | 200810043481.9 | 申请日: | 2008-06-12 |
公开(公告)号: | CN101328100A | 公开(公告)日: | 2008-12-24 |
发明(设计)人: | 王洪涛;齐国祯;张惠明;钟思青 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
主分类号: | C07C1/20 | 分类号: | C07C1/20;C07C11/04;C07C11/06;B01J29/85;B01J29/90 |
代理公司: | 上海东方易知识产权事务所 | 代理人: | 沈原 |
地址: | 100029*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化 转化 乙烯 丙烯 方法 | ||
1.一种含氧化合物转化制乙烯和丙烯的方法,主要包括以下步骤:
a)含氧化合物的原料与分子筛催化剂在有效条件下接触,生成包含乙烯和丙烯的产物 物流,所述产物物流与部分催化剂形成物流1;
b)让至少一部分催化剂进入再生器内与再生介质接触,然后将被再生的催化剂循环至 反应器;
c)所述物流1进入气固分离区,经过旋风分离器后形成物流2,物流2中催化剂的重 量分数不大于0.4%;
d)所述物流2经过换热器与换热介质换热后进入洗涤设备,将催化剂从物流2中移至 洗涤介质中,同时形成包含乙烯和丙烯的气相产物物流,所述气相产物物流中的催化剂的 重量分数不大于0.001%;
e)让含催化剂的洗涤介质进入过滤器,然后将所得到的含催化剂的滤浆送入再生器 内,滤浆中的水份迅速汽化,所剩催化剂与再生介质接触后循环至反应器;
所述的换热介质为包括含氧化合物的原料、水、回收利用的碳四烯烃产物和回收利用 的含氧化合物。
2.根据权利要求1所述含氧化合物转化制乙烯和丙烯的方法,其特征在于含氧化合 物转化制乙烯和丙烯的反应在流化床反应器中进行,原料中的含氧化合物为甲醇或二甲醚 中的至少一种,所述有效条件为反应温度200~600℃,反应压力以表压计0~1MPa,分 子筛催化剂包括选自SAPO-5、SAPO-8、SAPO-11、SAPO-16、SAPO-17、SAPO-18、SAPO-20、 SAPO-31、SAPO-34、SAPO-35、SAPO-36、SAPO-37、SAPO-40、SAPO-41、SAPO-42、 SAPO-44、SAPO-47、SAPO-56或金属改性的磷酸硅铝分子筛催化剂。
3.根据权利要求2所述含氧化合物转化制乙烯和丙烯的方法,其特征在于流化床反 应器为快速床反应器,原料中的含氧化合物为甲醇,反应温度为400~500℃,反应压力以 表压计为0.01~0.2MPa,分子筛催化剂为SAPO-34或其金属改性的磷酸硅铝分子筛催化 剂。
4.根据权利要求1所述含氧化合物转化制乙烯和丙烯的方法,其特征在于所述旋风 分离器至少为一级。
5.根据权利要求4所述含氧化合物转化制乙烯和丙烯的方法,其特征在于旋风分离 器为二级旋风分离器。
6.根据权利要求1所述含氧化合物转化制乙烯和丙烯的方法,其特征在于洗涤介质 为水,洗涤设备为塔式结构,其塔内结构形式为板式结构、填料结构或者板式-填料复合结 构。
7.根据权利要求6所述含氧化合物转化制乙烯和丙烯的方法,其特征在于洗涤设备 内结构形式为板式结构。
8.根据权利要求1所述含氧化合物转化制乙烯和丙烯的方法,其特征在于滤浆中催 化剂的重量分数不小于5%。
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