[发明专利]乙苯/苯乙烯的节能分离方法

权利要求书

1.一种乙苯/苯乙烯节能分离方法，包括以下步骤：

a)乙苯脱氢反应后所得的液相乙苯脱氢液分股进入用于分离乙苯和苯乙烯的粗苯乙 烯塔A和粗苯乙烯塔B，其中进入粗苯乙烯塔A的脱氢液与进入粗苯乙烯塔B的脱氢液 的重量比为2～8∶8～2，A、B两塔均为填料式结构，理论板数为80～100，进料位置为自塔 顶往下10～40块理论板位置；

b)粗苯乙烯塔A塔顶分离出含苯、甲苯和乙苯的物流I，其中至少50％经压缩机压 缩后进入粗苯乙烯塔B的再沸器，余下部分直接进入粗苯乙烯塔B的再沸器，与粗苯乙 烯塔B的塔釜液换热，被冷凝的物流I进入气液分离罐E，经气液分离后，气相物流去真 空系统，液相物流部分返回至粗苯乙烯塔A，部分去乙苯塔，塔釜分离出粗苯乙烯物流II， 物流II去精苯乙烯塔；

c)粗苯乙烯塔B塔顶分离出含苯、甲苯和乙苯的物流III，经冷凝后，液相物流部分 回流至粗苯乙烯塔B塔顶，部分去乙苯塔，塔釜分离出粗苯乙烯物流IV，物流IV去精苯乙 烯塔；其中两个分离塔的塔顶操作压力均采用小于20kPaA的高真空，控制两塔塔釜温度 不超过100℃。

2.根据权利要求1所述的乙苯/苯乙烯节能分离方法，其特征在于进入粗苯乙烯塔A 的脱氢液与进入粗苯乙烯塔B的脱氢液的重量比为4～6∶6～4。

3.根据权利要求1所述的乙苯/苯乙烯节能分离方法，其特征在于粗苯乙烯塔A的操 作压力不低于粗苯乙烯塔B。

4.根据权利要求1所述的乙苯/苯乙烯节能分离方法，其特征在于压缩后的气体压力 为40～80kPaA，压缩机的压缩比为2～10。

5.根据权利要求4所述的乙苯/苯乙烯节能分离方法，其特征在于压缩后的气体压力 为50～60kPaA，压缩机的压缩比为2～4。

6.根据权利要求1所述的乙苯/苯乙烯节能分离方法，其特征在于粗苯乙烯塔B的再 沸器为热虹吸再沸器。