[发明专利]嵌压成形加工齿轮的方法

权利要求书

1.一种嵌压成形加工齿轮的方法，包括如下步骤：

1)制备数量与所需齿轮的齿谷数量相同的齿形镶块(1)，其主体为扇形，上下两面有突出表面的矩形条状导向体(2)，前端有齿形刃口工作面(3)，其横截面为该齿轮从齿谷到齿顶的完整齿廓曲线；

2)制备两块上下对称，形状大小一致的镶块座，且相对内侧面制有径向导槽，上述齿形镶块(1)的导向体(2)置入此径向导槽内滑移，并且该两块镶块座均为静止件，构成对齿形镶块(1)的轴向和切向约束；

3)将上述齿形镶块(1)，置于上述镶块座的径向导槽内，围绕齿坯工件(5)的待加工表面；

4)加工非完整齿轮时，齿形镶块(1)的数量应比所加工齿轮的齿数多1，并在齿坯工件(5)的非加工部位，安装一个与上述镶块座固接的扇形镶块(4)；

5)然后使用加压设备，对齿形镶块(1)施加径向压力P，使其沿着镶块座的径向导槽向内水平移动，对齿坯工件(5)的待加工表面实施径向挤压，直到齿坯材料表面局部塑性变形成为齿轮。

2.按权利要求1所述的嵌压成形加工齿轮的方法，其特征在于，在不变动上述镶块座的条件下，只调整齿形镶块(1)和扇形镶块(4)的数量，则加工出理论齿数相同的完整齿轮和非完整齿轮。

3.按权利要求1所述的嵌压成形加工齿轮的方法，其特征在于，齿形镶块(1)在径向压力P的作用下，沿径向运动挤压齿坯工件(5)的表面，产生局部塑性变形，变形过程中从齿根到齿顶的几何尺寸，均受到齿形镶块(1)的严格控制，挤压终结时，成为满足啮合要求的齿轮，实现无屑加工。

4.按权利要求1所述的嵌压成形加工齿轮的方法，其特征在于，齿形镶块(1)前端的齿形刃口工作面(3)的表面几何形状，包括渐开线、摆线、圆弧线的齿面，正齿、斜齿、锥齿轮。

5.按权利要求1所述的嵌压成形加工齿轮的方法，其特征在于，所述的加压设备包括，液压装置、气压装置、机械压力装置或电动力装置。