[发明专利]高效多功能炉

说明书

所属领域：

本发明涉及一种高效多功能炉，尤其是可以使用各类煤质、或直 燃，充分利用余热提高燃料的利用率。

技术背景：

目前，公知市面上的制气炉只能使用优质煤制气，而在制气的同 时产生的热源又大量的损失了，用劣质煤直燃时又有大量的焦油和一 氧化碳的挥发损失形成二次污染，同时又可能结炉，如需继续使用还 得重新点火生炉，给生产和生活带来诸多不便，因此不利于将此技术 在民用领域普及和推广。

发明内容：

为了克服现有的制气炉在使用燃煤制气时容易出现结炉现象而 无法正常使用，或只能使用优质煤余热浪费和焦油二次污染等诸多不 足，本发明技术提供一种全新的制气炉。该炉使用燃煤制气时结炉仍 能正常使用，或一般煤也能利用，并且将焦油变害为利。

技术方案：

在制气炉底部储渣室的进风口上使用可活动的炉桥数根，炉体上 端加料口外部有一圈能装沙的密封槽(在炉上的用具是带有密封脚的 密封锅，梯锅和梯锅护桶，如使用梯锅时，先将梯锅护桶放置于炉口 上的密封槽内，将热气出口同时放进热水器下面的热气进口内，再将 梯锅放置于护桶内)。制气炉上的热水器位于排气管上，当制气炉用 劣质煤直燃时，就打开风机通向供风器的开关，为制气炉二次供氧， 使其一氧化碳和焦油完全燃烧，密封锅和梯锅锅底与供风器有一定的 距离，燃烧后的热气通过导气口和燃气进口向上为热水器提供热源。 如使用优质煤制气时就关闭供风器开关，热器进口开在和位于顶端的 热气总开关，放上密封锅，使其煤气从导气口进入，通过热水器再从 制气炉导气管处引走。因此，密封锅热水器从余热中得到热源。在需 加煤和结炉时，先关闭风机，打开位于炉底部的储渣室下的炉渣口盖 板，将渣桶放在下面，将部分炉桥取出，再将密封锅拿开，从上用工 具将炉渣向下排出到渣桶内，由于渣桶的容量是固定的，因此，将留 在炉内的未燃过的煤就成了火种，将其抚平，加好燃料放上密封锅将 炉桥归位，拿开渣桶关闭炉渣口盖板就可以继续使用。

本发明技术的有益效果

使用活动性的炉桥可以解决结炉现象，使用了供风器可以令一氧 化碳和焦油完全燃烧，密封锅、梯锅护桶和热水器的使用大大地提高 了燃煤的利用率。

图1：发明装置的结构图

图中：炉外层(1)热气总开关(2)进风管(3)  密封锅(4) 热气进口(5)热水器(6)热气出口(7)热水器进水口(8)热水器 出口(9)炉内胆(10)保温层(11)制气炉脚(12)活动性炉桥(13) 炉渣口盖板(14)供风器(15)密封锅密封脚(16)制气炉导气管(17) 风机(18)密封槽(19)

图2：发明装置的结构图

图中：炉内胆(10)活动性炉桥(13)梯锅(20)梯锅护桶(21) 热气出口(22)活动性炉桥导管(23)炉渣桶(24)导气口(25)

具体实施方式：

在图1和图2中，炉外层是用铁板卷成桶焊接而成，底部是制气 炉脚(12)位于底中部的是储渣室，出渣口上有丝口，炉渣口盖板(14) 有一定的凹槽，槽口内也有丝口，它以出渣口上的丝口相吻合，便于 密封，活动性炉桥导管(23)平行一排是焊固在储渣室上的，位于风 机(18)的进风处上边，活动性炉桥导管和活动性炉桥(13)的尾部 有磨口，便于密封。位于炉内的炉内胆(10){(10)是由用耐火材 料烧制成的内部上下小中间大的鸭蛋形，上面分别留有各种孔，用于 进燃料，风，出气和出炉渣，其洞位于炉体上一致上下两部组成的(图 2)}上部位于炉体的上端，顶头面是因锅而设计成凹形，在凹形接近 底部有一个通过外部风机由管道向供风器(15)供风，供风器(15) 是由生铁浇铸其形状如同一根水管圈园在其内钻有无数个小孔用于 供风，一根铁管穿过炉外层(1)，炉内胆(10)连接到供风器(15)的进 风口(3)内，供风器(15)是一个可以替换的，炉内胆(10)与炉外层(1)之 间是保温层(11)，保温层(11)在进风器(15)水平以下的都采用保温棉， 以上都用耐火粉加耐火水泥用水浇铸，在密封槽(10)下是导气口(25)， 炉内胆(10)产生的煤气通过此外向上通过热水器(6)从制气炉导气管 (17)输送出去的，在制气的整个过程中通过密封锅(4)热水器(6)就可以 有效的提高燃煤的利用率。在加燃料时的操作如下，先关闭风机(18)， 打开位于炉底部储渣室的炉渣口盖板(14)，将渣桶(24)放在储渣室下， 将部分炉桥(13)取出，再将密封锅(4)或梯锅(20)梯锅炉桶(21)拿开，从 上用工具将炉渣向下排出到渣桶内(24)，由于渣桶的容量是固定的， 因此炉内留有未燃过的煤就成了火种，将其抚平，加好燃料放上密封 锅(4)或梯锅炉桶(24)，关闭炉渣盖板(14)打开风机(18)就可以继续使用 了。