[发明专利]千分尺“测微螺杆/测砧”合金片焊接工艺方法

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种机械产品---通用量具“千分尺”制造过程中其零部件“测微螺杆/测砧”合金片焊接工艺方法。

背景技术

目前，公知的“千分尺测微螺杆/测砧”合金片焊接工艺是采用铜焊、锡焊。由于对焊接质量有较高的要求，故焊接中需使用“浓硫酸”对拟焊接表面进行除锈、除氧化层处理。故采用此种工艺方法有两大弊端：一是零件“焊接强度”较差，在后序的粗、精磨削加工过程中易造成“测微螺杆/测砧”两零件的断裂而报废(因该两零件共用一个加工与测量基准，需将两毛坯件先焊为一体，待粗、精磨削工序完成后将其分离并再进行各自后序加工)；二是在焊接中使用了化学物品(浓硫酸)，因此，对环境易造成污染、也容易引发生产安全事故。

发明内容

为了提高现有焊接工艺的“焊接强度”、减小焊接变形、降低加工中零件废品，改善生产环境，本发明提供一种焊接工艺方法。该焊接工艺方法不仅能有效提高零件焊接强度，减少废品产生机率，同时起着保护环境的作用。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：在测微螺杆/测砧各焊接面设置一层焊接性能良好的“低碳钢薄片”(材料牌号：15钢)、选用“QJ001铜膏状钎焊剂”作焊料、使用“微型高频加热设备”(HFP-15B/WGH-IV-16)进行焊接加工，从而大大提高零件焊接强度与加工效率，降低废品及设备能源损耗。

本发明的有益效果是，在焊接过程中可降低废品产生，减少焊接加工对环境的污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的焊接件、焊料位置排列图。

图2是焊接工艺方法第一个实施例的示意图(分别焊成“测微螺杆”、“测砧”零件)。

图3是焊接工艺方法第二个实施例的部件图(两零件焊接成一体)。

具体实施方式

在图1中，标示了焊接件及焊料名称及其相互间位置排列关系(这对焊接效果十分重要)。

在图2所示实施例中，是严格按照图1焊接件及焊料位置关系，采用高频加热方式(专用设备HFP-15B)将测微螺杆、测砧分别与合金片焊接成零件。

在图3所示的另一个实施例中，是将测微螺杆与测砧两零件对焊接而成为部件(专用设备WGH-IV-16)，为后序磨削加工奠定基础。